高性能玻化微珠保温砂浆的制备

由于拌合过程中膨胀玻化微珠破碎率较高,采用目前大量应用的堆积密度120kg/m3～160kg/m3的III类膨胀玻化微珠,制备出的II型保温砂浆的干密度通常为350kg/m3～400kg/m3,导热系数大于0.085W/（m·K）,而干燥收缩值高达2mm/m～3mm/m,导致保温砂浆热工性能下降且易开裂。因此,有效降低玻化微珠破碎率是利用III类膨胀玻化微珠制备干密度小于300kg/m3的I型保温砂浆的关键。采用引气剂与羟丙基甲基纤维素醚复配技术并掺加减水剂,有效地提高玻化微珠保温砂浆拌合物的和易性,降低玻化微珠的破碎率;掺加半水石膏等膨胀组分,可以有效降低保温砂浆的干燥收缩。试验采用堆积密度150kg/m3～160kg/m3的III类膨胀玻化微珠制备出的高性能保温砂浆,其干密度小于300kg/m3,抗压强度可达0.9MPa～1.1MPa,导热系数低于0.07W/（m·K）,干燥收缩值低至0.3mm/m～0.5mm/m,具有优异的热工性能、力学性能和抗裂性。     

膨胀玻化微珠保温砂浆空鼓的原因及防治措施

膨胀玻化微珠保温砂浆在工程应用中出现空鼓是主要的质量问题之一,造成空鼓的主要原因有材料、施工两方面.提出从材料配制、基层处理、施工因素以及施工管理等4个方面采取具体的预防措施,以保证了膨胀玻化微珠保温砂浆层的质量.