排序方式: 共有37条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
4.
机械生产代替人工生产为社会发展的必然方向,但工程机械的应用过程中产生的故障往往会导致生产力的下降,不利于生产质量和效率的稳定。在液压系统的日常使用中,使用方法、管理不当都可能造成液压系统出现故障,最终对生产造成不利影响,因此对于液压系统的维护与故障诊断进行研究,是工程机械液压系统使用中的重点内容。本文简单的讲述了工程机械液压系统,就其维护的工作内容和故障诊断的方法展开了分析。 相似文献
5.
6.
39Cr4钢曲轴磨削裂纹的产生及避免措施 总被引:1,自引:0,他引:1
磨削裂纹是发动机曲轴淬火处理后磨削过程中出现的主要缺陷之一,一般曲轴经感应淬火后,表面硬度高,内应力很大,如果回火不充分,磨削参数选择不当(磨削速度太快、砂轮硬度太高、密度太大或冷却介质的冷却能力太强),曲轴表面将会出现磨削裂纹.我公司生产的D1146/T曲轴采用淬火磨削工艺,其材质为39Cr4钢,经感应加热处理后硬度为(56±3)HRC,淬火深度(3±1)mm.该型曲轴在试生产过程中,大批样件经淬火后出现了磨削裂纹,后经多次试验,从曲轴材质、感应热处理工艺、磨削工艺等多方面采取相应措施,基本防止了磨削裂纹的产生. 相似文献
7.
对不同减壁量下奥氏体不锈钢和碳钢的壁厚变化规律进行了研究和分析,提出了临界减壁率理论,即总减壁率小于临界点时,外层碳钢的减壁率比内层不锈钢大。当总减壁率达到临界点以上时,不锈钢的减壁率比碳钢大。因此,为了保证企业要求的不锈钢厚度,必须控制总减壁率。通过6机架热连轧有限元模拟验证了这一理论,在有限元模型中,当总减壁率达到53.8%,减壁量达到极限减壁量10.5 mm时,不锈钢壁厚达到产品要求的最小允许值3 mm。此外,通过对现场轧制获得的双金属复合管尺寸进行测量分析,得到在减壁量为11 mm、总减壁率为46.8%时,不锈钢壁厚实测值为3.25 mm,比理论值大0.2 mm。 相似文献
8.
针对某型矿用防爆车辆原始橡胶减振器频繁损坏及人员、车辆"双重损伤"问题,利用SolidWorks软件的三维设计优势、ABAQUS软件非线性求解的专业性,完成了改进型"抬轿"式橡胶阻尼减振装置的设计。通过计算橡胶材料的特性系数C01、C10等,并且通过仿真分析后,其最大静变形量为0.84mm。所设计装置经实车及工业性试验,使用效果良好,并已批量应用于该型车辆减振系统中,也为同类非标减振设计提供了借鉴。 相似文献
9.
空气源热泵是纳入GB 55015—2021《建筑节能与可再生能源利用通用规范》中的可再生能源利用技术之一。在北方清洁取暖电气化、长江流域供暖常态化、建筑能耗超低化趋势的推动下,空气源热泵供暖应用迅速增长。由于空气源热泵供热能力和建筑热负荷需求随室外温度变化趋势相反,空气源热泵供暖设计中的平衡点确定对系统容量、供暖性能和投资运行费用具有重要影响,本文分析了低温型和常规型空气源热泵供暖产品在不同地区、不同节能等级、不同建筑类型建筑中应用的性能和经济平衡点变化,结果显示热泵初投资影响使经济平衡点普遍高于性能平衡点;且在相同应用情境下,低温型热泵的平衡点普遍低于或等于常温型热泵,全生命周期成本更低,供热季节性能系数更高,具有更好的应用性能。 相似文献
10.
化学气相沉积(CVD)金刚石一般无法直接应用,需要对其进行抛光处理。在熟悉平面厚膜抛光的机理基础上,采用自制抛光的设备,对拉伸模具内孔CVD金刚石薄膜进行机械抛光工艺的研究,借助表面粗糙度仪、扫描电子显微镜(SEM)对抛光前后及抛光过程中金刚石的表面形貌进行了观察,并对抛光过程进行了分析,研究表明:采用先粗抛光后半精抛光的工艺较为理想。 相似文献