DQL1000/600-30型堆取料机斗轮机构技术改造

针对安钢焦化厂2#DQL1000／600-30型斗轮式堆取料机头部斗轮取料机构在运行中存在的问题进行了分析，提出了切实可行的的改造方案，改造后缓解了原料堆取紧张的矛盾，保证了设备的高效稳定运行。     

生产型企业工程建设总包方式利弊浅析

工程总承包项目是业主为实现项目目标而采取的一种发承包方式,具体是指从事工程项目建设的单位受业主委托,按照合同约定对建设项日从决策、勘察、设计、采购、施工到试运行的发展周期实行全过程或若干阶段的承包.在国际上,并不是任何一种将工程项目建设过程中的两个以上的阶段交给一个组织承担的方式都足工程总承包,而是集决策、设计与建设施工等于一体,由一个实体按照一份总承包合同承担全部的设计和施工任务的才能称之为总承包模式.     

无缝焊接长轨在焦炉熄焦车轨道上的应用

针对熄焦车轨道的工况 ,采用无缝焊接长轨 ,预埋不锈钢螺栓 ,整体混凝土道床 ,彻底解决了这一难题。经过一年多的使用 ,效果良好 ,并迅速在安钢 5号、6号焦炉、邯钢、太钢焦化厂及山西一些专业焦化厂得到推广应用 ,效果良好的社会效益和经济效益     

贝氏体抗磨球铁衬板在设备中的应用

我厂有3套焦炭筛分设备,配合6座焦炉生产,在生产过程中,由于焦炭的热高温和冷硬性,对筛板、溜槽衬板及拦焦车、熄焦车的衬板要求较高。由于筛板、衬板磨损断裂引起的设备突发性故障在焦炉机械运行中占有较大比例,因此常影响焦炉的生产,其设备检修次数多,备品、备件消耗费用高。     

论交叉滚子轴承的返修

介绍斗轮堆取料机回转机构上所使用的单排交叉滚子轴承的结构和损坏情况,分析进行返修的可行性,总结对其进行修复并确保修复质量的具体方法,达到降低生产成本的目的。     

干熄焦装置缺陷成因分析和处理方法

2008年开工建设的安钢干熄焦工程,共有140t/h和75t/h两套装置,中冶焦耐设计,采用总承包方式建设。工程于2009年6月、7月相继投红焦,8月、9月相继发电并网。经过一年多运行,投产后消缺、治理工作基本结束,各项运行技术经济指标基本达到设计要求,2010年干熄率分别达到92.85%和96.86%。     

焦炉煤气风机典型故障原因分析及对策

焦炉煤气风机是焦化厂乃至整个钢铁企业的心脏设备,风机的运行状况影响企业生产大局,是生产设备管理工作的重中之重。我厂煤气风机是90年代的国内产品,基本配置技术落后,没有在线运行自动检测装置。发现和判断运行故障要靠专业技术人员加强日常维护检查和精密监测,     

DQL1000／600—30型堆取料机的改进

叙述了安钢焦化厂2号DQL10001600—30型斗轮式堆取料机头部斗轮取料机构在运行中问题，针对该机构存在的问题，介绍了改造方案的设计、实施和改造后的效果。     

焦炉烟囱的加固措施

我厂２号焦炉的烟囱为钢筋混凝土结构,其顶部标高为１００ｍ,基底标高为－６．６ｍ,于１９９０年投入使用。在１９９９年的检查中发现,该烟囱基础部位出现环状裂缝,局部出现空鼓层,直接影响焦炉生产,也威胁四周工作人员的安全。１原因分析通过对烟囱进行测温、化验、有害介质含量。锤击混凝土、缺陷检查以及采取取芯、回弹等报告手段的检查,并分析检查结果发现,烟囱筒身温度、保温层及主体的钢筋混凝土均无异常,但在基础部位外壁有较多环状裂缝,裂缝宽度为０．５～１１ｍｍ,基础部位有约２５％的区域存在空鼓层,深度达２０～１…     

焦炭筛分工艺改造

近年来，随着资源紧张和节能减排观念的深化，对焦块、焦粒、焦粉等产品的利用量和治理扬尘污染的要求不断提高。为了充分利用这些资源并且减少污染。我们在满足炼铁高炉生产的前提下，对运焦四个生产系统的焦炭筛分、分级进行工艺改造．实现焦炭4级筛分机械化、取消人工筛分。