烟化炉—余热锅炉一体化研制

本介绍一种重有色冶金工艺,烟化炉－余热锅炉的研制过程。采用一体化设计思想,把烟化炉和余热锅炉有机地结合在一起,既改善了烟化炉的史炼状况和余热锅炉技术操作条件,又解决在间断生产条件下实现连续供汽的技术难题,并实现烟化炉余热的全面回收。     

煤气发生炉用热管预热空气的气化

介绍了煤气发生炉的热鼓风技术的研究,采用分离型热管回收温度为５５０℃的发生炉煤气余热,用于预热作为煤气气化剂的空气,提高气化剂的饱和温度和炉内氧化层的温度,改善煤气发生炉内的反应过程。通过运行表明煤气的热值和产量分别提高了７％和３０％。     

梭式窑燃烧系统的改造

本文介绍了韶关冶炼厂梭式窑燃烧系统改造的经验,值得同行业借鉴。     

强化管理 加快创新 全力打造节约型铅锌企业

中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂始建于1966年,占地面积395万m2,冶炼生产能力为年产精铅锌24万t,产品包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等4大系列近30个品种,是我国首家采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术(ISP工艺)、依靠国内力量建设起来的大型铅锌冶炼企业,是国际ISP技术俱乐部成员之一。2005年度完成产品销售收入27.97亿元和工业总产值30.37亿元,分别比2004年度增长41.15%和36.81%。近年来,工厂始终坚持安全生产、能源综合利用与环境保护共同协调发展的方针,把节约能源、降低能耗、保护环境放在突出位置,在创建节约型企业工作中取得了显著成效:员工节约意识全面提升,生产成本有效控制,能源利用率明显提高,万元产值能源大幅降低。我们的主要做法是:1树立科学发展观,增强全员节约意识近年来,我们树立和落实科学发展观,坚持“节约与开发并举,把节约放在首位”,认真贯彻执行国家节约能源有关法律法规,加大舆论宣传和能源基础管理力度,建立节约工作责任制,强化监督检查,大大提高了员工的节约意识。(1)加强组织领导,确保创建活动顺利开展。认真贯彻落实国家发改委等五部委《关于印发千家企业节能...     

煤气热值自动控制的设计与应用

本根据生产实践，在提高供给塔式锌精馏炉用的发生炉煤气的热值后，设计自动控制系统，控制并稳定煤气热值，改善塔式锌精馏炉的供热品质，达到挖掘塔式锌精馏炉生产潜力，延长炉龄的目的。     

变频调速技术在韶关冶炼厂的应用

本介绍了变频调速技术的原理,变频器在我厂风机,水泵,铅泵等设备上的应用情况和节能效果,以及变频器在使用过程的维修保养,报原因及处理方法,变频器引起的电网电源波形畸变,噪声,过热等不良影响的产生原因及消除对策。     

烟化炉—余热锅炉收尘系统的改造

本从风机串联运行理论出发,结合烟化炉－余热锅炉收尘系统的试产情况,指出了收尘系统配置的不合理性,并提出改造措施。     

SO2风机节能改造

本通过对SO2风机测试,分析SO2风机综合效率低的原因,提出了降低速比、减少液力偶合器损失等改造措施,收到很好的节能效果。     

立式喷缝换热器在锌熔化炉余热回收中的应用

介绍了立式喷缝换热器的工作原理、特点、流程及热工参数等,立式喷缝换热器在韶冶锌熔化炉上的应用情况,以及取得的经济效益和节能效果。     

热管换热器在煤气发生炉上的应用

本文主要介绍分离型热管换热器的工作原理及其在煤气发生炉上回收煤气显热的试验情况。