Si及变质处理对Mg2Si/Mg复合材料的影响

分析了Mg-Si二元合金直接原位形成Mg2Si/Mg复合材料的过程,研究了Si含量以及变质处理对复合材料组织和性能的影响。试验结果表明,随着合金中Si含量的增加,合金的流动性降低,复合材料中原位Mg2Si的数量增多,树枝晶形态更为发达;对优化的Mg-8Si合金,进行混合稀土(MM)和Sb变质处理,可明显改善Mg2Si的形态和分布,但Sb变质的效果要好于MM。合金经质量分数为1.2%的Sb变质处理后,Mg2Si以颗粒状均匀分布在Mg基体中,从而使复合材料具有较好的耐磨性。     

挤压对燃烧合成Cu-Cr复合材料组织和性能的影响

研究了冷挤压致密化处理对燃烧合成-熔铸CuCr30触头材料组织及其电导率、密度、硬度等性能的影响。结果表明，冷挤压致密化处理不仅可细化材料的晶粒尺寸，而且可提高材料的致密性、硬度、电导率。因此，对燃烧合成-熔铸的Cu-Cr合金进一步进行冷挤压致密化处理，可获得组织和性能更好的Cu—Cr触头复合材料。     

MoSi2/Mo复合材料的燃烧合成-熔铸过程的研究

在分析MoO3-Al-Si体系SHS反应热力学的基础上,探讨了SHS-熔铸工艺制备MoSi2/Mo原位复合材料的可能性,研究了复合材料的原位形成过程。结果表明,MoO3-Al-Si体系的绝热燃烧温度高于4119K,能使合成产物熔化;在液态合成产物中,熔融的Al2O3能与液态的Mo和Si分离,从而可获得较纯净的Mo-Si高温熔体;Mo-Si高温熔体在凝固过程中原位形成MoSi2/Mo复合材料,而且随着复合材料中Mo含量的增加,MoSi2颗粒的尺寸减小。因此,通过SHS-熔铸工艺可以同步实现MoSi2/Mo复合材料的原位合成与液态成型一体化。     

基于模式识别理论基坑监测数据周期性误差分析

要识别测量数据的周期性误差，传统解决方法是利用数理统计中的统计检验方法。论文结合模式识别理论和方法，以贝叶斯风险函数为基础，分析基坑监测数据的周期性误差。对比统计检验方法，模式识别方法的判识错误率最小，在识别测量数据是否有周期性误差的同时得到判识结果的可靠性。