超细水泥活性粉末混凝土的配合比设计

为了使原材料来源更好地满足实际工程需要,通过试验成功制备了不掺硅粉的新型超高性能混凝土,即超细水泥活性粉末混凝土（SC RPC）,并研究了水胶比、砂胶比、外加剂掺量、骨料粒径范围、普通水泥及矿物掺和料对SC RPC砂浆体抗压强度、（含水）孔隙率、拌和物流动度的影响.试验结果表明：超细水泥可单独作为粉料制备SC RPC;混掺30%（质量分数）粒化高炉矿渣粉、10%（质量分数）粉煤灰后材料抗压强度最高,拌和物流动度最大,且经济性较好;采用普通水泥取代部分超细水泥导致材料孔隙率增大,抗压强度降低;可针对工程需要筛分出粒径范围合适的普通河砂制备SC RPC;建议使用适量消泡剂增加材料密实度.在试验基础上建立了水胶比、孔隙率双因素控制的SC RPC砂浆体抗压强度预测模型,并给出掺入钢纤维后材料抗压强度的计算方法.     

胶凝材料与高性能混凝土的适应性

对建筑结构安全使用性的重视,促进了高性能混凝土(HPC)的发展并在近10年的研究与应用中取得了很大的成就,通过研究与实践对高性能混凝土的认识也得到了很大的进步.虽然没有确切的定义,但是业界基本形成了高性能混凝土要具备高的耐久性,好的工作性,适宜的强度和小的离散性的共识,这也是从普通混凝土发展到高性能混凝土的主要标志.     

商品混凝土……质量影响因素的探讨

商品混凝土是以新拌混凝土的形式向用户提供产品的,因此用户对混凝土的要求除强度、抗渗、抗冻融、无收缩等硬化之后的性能外,还对新拌混凝土的每个性能有各自的技术要求。因而混凝土搅拌站对其连带的原材料也会提出不同的要求,水泥与外加剂的选择及两者之间的适应性的问题是影响混凝土硬化前、硬化中、硬化后性能的主要因素,也可以说是决定商品混凝土质量优劣的重要因素,两者的适应性对混凝土的成本亦有显著的影响。一、水泥外加剂的品种及两者之间的适应性对混凝土生产的影响　　商品混凝土的质量控制过程,是从原材料开始,到搅拌、…     

薄板混凝土构件春季施工裂缝问题浅析

混凝土薄板构件在春季施工时,因天气干燥极易开裂。混凝土公司采取选择收缩小的水泥、控制骨料含泥量、降低砂率、控制坍落度等措施,施工单位采取覆盖塑料薄膜保湿,初凝前后模压等措施,可有效防止混凝土薄板开裂。     

超高性能混凝土的制备与性能

超高性能混凝土(UHPC)是一种强度极高、耐久性极佳的新型水泥基复合材料,钢纤维的掺入能有效提高其韧性,使其在建筑工程领域有很好的应用前景。对国际、国内主要研究成果进行归纳,介绍UHPC的制备原理,对UHPC的组成材料、配合比及制备工艺进行分析和说明,阐述其基本力学性能、耐久性及应用方式。     

寒冷地区机场道面高耐久性混凝土的研究及应用

寒冷地区多数机场的混凝土道面陆续出现破坏现象,这些破坏均不是由荷载引起,而是由于混凝土久性不良引起,这严重影响飞机安全起降,必须尽快预以解决,而解决寒区机场道面混凝土耐久性破坏的根本措施,是提高混凝土密实度,改善混凝土孔结构,降低混凝土渗透笥,本课题利用自行研制的LAS－1高效处加剂制成功渗透性明显降低的高久性混凝土（HDC),其抗冻融性,耐腐蚀蚀性及耐磨性均明显提高,不仅适用于新修混凝土道面,面且适用于混凝土道路面修补,可显著提寒区混凝土道面使用寿命。     

超高性能混凝土（UHPC）材料与构件设计

超高性能混凝土（UHPC）是一种新型水泥基复合材料,有极高的抗压强度,掺入纤维后材料的抗拉性能、韧性显著提高,并具有优良的抗冲击、抗疲劳性能,材料还具有极佳的耐久性,在建筑工程领域有很好的应用前景。本文以国际和国内相关的研究成果为基础,介绍了UHPC的制备原理、制备技术和基本性能,并对UHPC构件的设计方法进行了介绍,为UHPC的应用与发展提供依据与参考。     

掺超细水泥的新型活性粉末混凝土

在遵循活性粉末混凝土(RPC)基本配制原则的基础上进行改进,采用超细水泥制备活性粉末混凝土,并进行了配合比试验和构件成型试验,讨论了不同钢纤维掺量对材料受弯性能的影响.试验结果表明,超细水泥完全可以取代硅粉制备活性粉末混凝土.在制备活性粉末混凝土时,可以只采用超细水泥而不添加其他掺合料制备活性粉末混凝土;也可以将超细水泥与适量矿渣等掺合料混掺,保证甚至提高材料的强度;为进一步提高材料的经济性,还可以用大量普通水泥与少量超细水泥混掺的方式制备活性粉末混凝土.工程试验表明,超细水泥活性粉末混凝土适用于施工,并可用于现浇结构.     

薄板混凝土构件春季施工裂缝问题浅析

混凝土薄板构件,在春季施工时,因天气干燥,极易开裂。混凝土公司采取选择收缩小的水泥,控制骨料含泥量,降低砂率,控制坍落度等措施;施工单位采取覆盖塑料薄膜保湿,初凝前后模压等措施;可有效防止混凝土薄板开裂。     

不掺硅粉的活性粉末混凝土配合比试验

在遵循活性粉末混凝土(RPC)基本配制原则的基础上,不掺入硅粉,采用超细水泥、普通水泥、掺合料(粒化高炉矿渣和粉煤灰)、砂、水、减水剂、钢纤维进行配合比试验。试验结果表明:不采用硅粉制备RPC是可行的;在制备RPC时,将超细水泥与适量掺合料混掺后,可以在保证材料强度和流动性的同时提高材料的经济性;用普通水泥取代大部分超细水泥后,材料的性能仍可保证,且更加经济。另外,研究了钢纤维掺量对材料性能(抗压、抗折、流动性及弯曲韧性)的影响规律。