S7-400在烧结生产线自动控制中的应用

介绍宝钢股份南通钢铁有限公司烧结自动控制系统的构成,该系统由Siemens S7-400PLC、Simatic wincc6.0组态监控软件,实现了烧结生产线的自动控制。自投产以来,系统运行稳定。     

液压抽油机的工厂试验

介绍了液压抽油机样机液压系统原理及台架试验情况,并得出了样机试验的几点结论。     

圆坯连铸机椭圆度的控制

小方坯连铸机改造成圆坯连铸机后,圆坯产品椭圆度经常超标。对椭圆度形成的原因从工艺、设备等方面进行了分析,并提出改进措施。通过对结晶器锥度的改进以及连铸工艺参数的优化及控制,使圆坯椭圆度控制在标准范围内,基本解决了连铸圆坯椭圆度超标问题。     

基于点检定修制的设备管理在A企业的运用实践

介绍了A企业点检定修制的设备管理现状和存在问题。通过点检定修制的基本理论,采取四项措施,构建具有竞争力的设备管理体系。使设备维修费用逐年下降,故障率得以有效控制,设备管理效率得到提升。     

JYZ—20型井下液压装岩机

目前,在我国中小矿山中,电动式装岩机和气动式装岩机仍作为主要装岩设备。实践证/丸一铱芜广一“干谛Y确命卜二斤一J明,这两种装岩机能耗和工人劳动强度都大。卜E主赤 汉卜杖厂卜/尸,在国外,这两种装岩机已被液压装岩机所取代。     

50t电炉提高铁水比实践

通过提高50t电炉铁水比,优化配料结构、供电供氧制度和泡沫渣工艺等,使钢水质量得到明显改善,同时减少了加料次数,缩短了冶炼时间,降低了冶炼电耗,电炉各项经济技术指标都得到提高,取得良好的经济效益。     

微张力控制技术在热轧生产线中的应用

针对热轧生产线目前存在的机架间有时发生堆钢和拉钢现象以及咬钢时某些机架速降偏大等问题，在热轧控制系统的传动系统中采用微张力控制等技术手段，大大提高了控制系统的精度，解决了该系统目前存在的稳定性较低等问题。     

YDC型液压电力工程车

目前,我国大中型变电所检修工作,主要靠人工进行,特别是高空作业要搭脚手架,既费工时,又不安全,并且工作条件差。而现有的大型起重与高空作业设备,又无法用于变电所狭窄的部分停电区域。急需一种小巧灵活、可方便地在变电所带电设备的低矮构件下穿越行驶,又可在高压设备狭窄间隔中,进行检修作业的工程车。基于上述原因,设计了电力液压工程车。该车具有将起重和高空作业融为一体的功能。     

南通宝钢热风炉富氧烧炉生产实践

高风温是高炉提高喷煤比、降低工序能耗、降低成本的有效措施。通过对高炉煤气富氧燃烧特性的分析,结合南通宝钢热风炉实际生产情况,介绍了热风炉在使用单一高炉煤气生产的情况下,通过采取热风炉富氧烧炉技术来提高风温水平的生产实践。