循环造粒流化床处理水厂排泥水的试验研究

以西安市某自来水厂的沉淀池排泥水为处理对象,采用循环造粒流化床技术先进行工艺参数优化中试,再进行生产性试验研究。中试结果表明,循环造粒流化床的运行稳定性较高,即使进水浊度在200~800 NTU范围内变化或进水上升流速在25~70 cm/min之间变化,出水浊度仍可稳定保持在10 NTU以下;工艺优化参数如下:上升流速为70 cm/min,搅拌转速为5~8 r/min,助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)投加量为4~5 mg/L。在中试的基础上进行生产性试验,出水浊度始终稳定在10 NTU以下,最佳间歇排泥间隔为4 h,出泥含水率为95.8%,处理成本为0.1元/m^3。中试及生产性试验结果表明,采用循环造粒流化床处理排泥水,具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、污泥浓缩效果好、处理成本低等优点。     

双向流过滤系统催化氧化同步去除地下水中氨氮和锰

在中试条件下,将含有铁锰氧化膜的活性滤料应用于双向流催化氧化过滤系统,以缩短滤层厚度、增大水力负荷,充分利用原水中携带的溶解氧催化氧化同步去除地下水源中的氨氮和锰,并与单向流过滤进行对比。结果表明：采用双向流催化氧化过滤系统能同步将氨氮（<1.5 mg/L）和锰（<3.0 mg/L）持续处理达到《生活饮用水卫生标准》（GB 5749—2022）。与单向流过滤相比,当滤速为8.0 m/h时,双向流滤层水力负荷增加1倍且反冲洗周期缩短19%,单位时间内滤料对氨氮和锰的总去除量分别提高了56.6%和69.5%,体积氧化速率提升3倍。因此,采用双向流催化氧化过滤能充分利用原水中的溶解氧和活性滤料的全层氧化能力,在同等条件下大幅提高了系统处理水量和处理效率。用SEM、BET和EDS等对滤料进行微观表征,发现在运行过程中,比表面积增大了4倍,活性滤料表面会形成新鲜附着的锰氧化膜,且双向流上下层滤料并无明显区别。     

诱导结晶法软化热电厂高永久性硬度水实验研究

采用诱导结晶法软化热电厂高永久性硬度脱硫废水,考察了药剂种类与投加量、搅拌强度、晶种投加量等因素对软化效果的影响。结果表明,单因素实验得出优化工艺条件为:晶种CaCO_3投加量60 g/L,NaOH、Na_2CO_3的投加量分别为2.5、1.0 g/L,搅拌强度G为668.7 s~(-1)、搅拌时间3 min,此时总硬度降低至17.8 mg/L(下降率为99.6%),出水pH为11.87。通过扫描电镜和能量-色散光谱表征发现,晶种在参与反应后,表面有CaCO_3和Mg(OH)_2晶体生成。可为在实际工程中应用诱导结晶法软化处理热电厂高永久性硬度废水提供理论依据和数据支撑。     

绿色建筑中关于室内空气质量控制问题的讨论

室内空气质量与人体健康密切相关,是绿色健康建筑营造的主要内容。分析了现有绿色建筑评价体系中对于室内空气质量控制要求存在的问题,指出绿色建筑评价中,应在室内环境控制章节增加颗粒物、微生物等对人体危害较大的污染物控制,同时在引用标准方面,应引用体现绿色建筑全生命周期概念的标准,如《室内空气质量标准》。