高强度单组分聚氨酯防水徐料的研制

以聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)、羟基树脂制备预聚体后,加入固化剂、扩链剂、改性剂等助剂,制备了一种高强度单组分聚氨酯防水涂料,其拉伸强度可达7.2 MPa,断裂伸长率为490％,撕裂强度为38 N/mm,与混凝土基层的粘结强度达到2.7 MPa.文章讨论了预聚体中聚醚比例、-NCO/-OH比值、固化剂添加量和扩链剂添加量对涂膜性能的影响.     

PVC防水卷材挤出过程中真空孔“冒料”原因及解决措施

从配方、工艺和设备等三个方面对PVC防水卷材生产过程中出现挤出机真空孔“冒料”现象的原因进行了分析,并给出了相应的解决措施;指出该现象的本质是PVC物料塑化不良,其原因是配方、工艺、设备三方面共同造成的,应将三者视作一个整体加以分析并寻找对策。     

阻燃聚醚型单组分聚氨酯防水涂料的研制

制备了接枝型阻燃聚醚多元醇,以此为原料制得了阻燃聚醚型单组分聚氨酯防水涂料。讨论了阻燃聚醚多元醇、游离—NCO含量对聚氨酯防水涂料力学性能的影响,研究了阻燃聚醚多元醇含量对聚氨酯防水涂料燃烧性能的影响。结果表明,阻燃聚醚多元醇可以提高聚氨酯防水涂料的拉伸强度和撕裂强度,但会降低其断裂伸长率;预聚体中—NCO含量控制在3.5%~4.0%时,制得的聚氨酯防水涂料力学性能最好;阻燃聚醚多元醇含量在25%以上时,制得的聚氨酯防水涂料具有良好的阻燃效果。     

可焊EPDM/POE/APP共混防水卷材的研究

采用POE/APP对EPDM进行改性,利用动态硫化方法制备了可焊EPDM/POE/APP共混防水卷材。研究发现:在动态硫化过程中存在连续相和交联相的动态交联反应动力学过程、剪切破碎动力学过程和黏度变化动力学过程,且在三个动力学过程同时发生的条件下制备的共混防水卷材才具有可焊性。本文讨论了相关实验条件对动态硫化过程及共混防水卷材性能的影响。     

无溶剂型单组分聚氨酯防水涂料的研制

制备了无溶剂型单组分聚氨酯防水涂料,探讨了预聚体中—NCO/—OH比值、三元聚醚/二元聚醚比值、潜固化剂/游离—NCO摩尔比以及粉料添加量对涂料黏度和性能的影响。结果表明:当预聚体中—NCO/—OH比值为2.4、三元聚醚/二元聚醚比值为0.3、潜固化剂/游离—NCO摩尔比为0.9、粉料添加量为30%时,制得的无溶剂型单组分聚氨酯防水涂料综合性能最佳,满足相关标准的要求。