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研究了碲化铋(Bi2Te3)掺入方式(整掺、梯度整掺、梯度层掺)对碳纤维(CF)水泥基复合材料热电性能的影响,并观察了Bi2Te3和CF增强组分的微观形貌和分布情况。结果表明,整掺Bi2Te3可以改善CF水泥基复合材料的热电性能,梯度整掺比整掺的改善效果好,梯度层掺改善效果最好;当Bi2Te3掺量为0.5%时,梯度层掺时的Seebeck系数达到最优值32.7μV/℃。 相似文献
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选择1日龄艾维茵肉鸡150只,随机分成5组、每组30只,分别饲喂按一定比例添加富含γ-氨基丁酸米糠的基础日粮,使得各组日粮中γ-氨基丁酸的含量为:0(对照组)、25、50、75和100 mg/kg,旨在研究不同γ-氨基丁酸含量米糠对夏季高温期肉鸡生产性能、呼吸频率及直肠温度的影响,试验期为42 d。结果表明:在饲料中适量添加富含γ-氨基丁酸米糠对夏季高温期肉鸡的生产性能有较明显的改善作用,其中饲料中γ-氨基丁酸含量50~75 mg/kg的添加水平尤其显著(P<0.05);富含γ-氨基丁酸米糠作为饲料添加能够一定程度降低肉鸡的呼吸频率和直肠温度,且效果都随着富含γ-氨基丁酸米糠添加量和肉鸡饲养时间的增加而增强。 相似文献
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发芽糙米及其碾白产品在不同储藏条件下对脂肪酸值与食味品质的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
用2种发芽糙米材料进行加工与储藏实验,研究了不同加工和储藏条件下发芽糙米及其碾白产品的品质变化。结果表明:发芽糙米生产过程的产品脂肪酸值平均增加5.3 mg KOH/100 g;不同包装形态的发芽糙米储藏期间脂肪酸值及其变化的差异不大;发芽糙米储藏期前21 d的脂肪酸值快速增大趋势明显,即在21 d以内控制发芽糙米不发生储藏品质劣变更有效;发芽糙米常温储藏的脂肪酸值增加量是低温储藏的3~7倍,糠层损伤程度大的发芽糙米在常温储藏的脂肪酸值增加量是糠层损伤程度小、低温储藏的约14倍,在发芽糙米生产过程减小糠层损伤程度并采用低温储藏能够有效防止发芽糙米储藏品质劣变;发芽糙米储藏后碾米与碾米后储藏的储藏品质劣变及食味品质的差异不大,发芽糙米碾白产品的糠层去除越多,储藏后脂肪酸值减小幅度越大且食味品质越好。 相似文献
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为研究纤维(钢纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维)在不同体积率下对蒸养再生混凝土抗渗性能的影响。设置3种纤维(钢纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维)的体积率均为0、0.5%、1.0%、1.5%,主要从微观和宏观两个方面阐述不同体积率的纤维对蒸养再生混凝土抗渗性能的影响规律。试验结果表明:从微观角度分析混凝土包裹着纤维,混凝土与纤维之间有一定的黏结性,纤维能够打断混凝土内部的裂缝结构,从而抑制裂缝的开展;从宏观角度分析当纤维(钢纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维)体积率为1.0%孔隙率最小且抗渗性能最佳。相比于未掺入纤维的再生混凝土,纤维(钢纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维)体积率为1.0%的再生混凝土孔隙率分别降低了5.06%、6.09%、11.80%;相比于未掺入纤维的再生混凝土,纤维(钢纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维)体积率为1.0%的再生混凝土抗渗性能分别提高了18.50%、25.33%、34.41%;初步确定不同种类纤维再生混凝土孔隙率与渗透高度的关系式。 相似文献
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将碳纳米管(CNTs)作为导电填料制备了碳纳米管水泥基复合材料(CNT/CC),分别研究了CNT/CC在不同温度、湿度下的电阻率变化规律,探讨其作为本征型温、湿度传感器的可行性。结果表明,试件在25~55℃区间内具有较好的温敏性,CNTs掺量为0.5%的CNT/CC试件单位温度内电阻率变化率在1.5%以上,且在升温和降温条件下,电阻率变化率随温度线性变化的相关系数分别为-0.950和-0.984;试件内部含水率在0.6%~6.0%时的湿敏性能最佳,且CNTs掺量为0.5%的试件电阻率变化率最大,达到91.2%。 相似文献
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蒸养混凝土板在桥梁结构中广泛应用,GFRP筋的使用可提高蒸养混凝土板的耐久性。然而,现行规范设计未考虑GFRP筋混凝土板内的压缩薄膜效应(Compressive Membrane Action,CMA)而夸大了GFRP筋的负面影响,从而导致过高的配筋率,过高的造价,同时也未考虑钢筋相对不易变形的优势。因此,在考虑薄膜效应的基础上,针对蒸养养护过程中GFRP筋混凝土板的力学性能、GFRP筋与钢筋配筋配制方式展开研究。试验研究结果显示:GFRP筋与钢筋不同布置方式及蒸养混凝土板不同长宽比例,改变了蒸养混凝土板裂缝发展,极限荷载及挠度变形性能;钢筋作为分布筋固定GFRP筋受力筋时,可抑制了结构裂缝的开展,降低了混凝土板的挠度。板的长宽比对性能影响较大,长宽比越大,其变形越明显,同时极限荷载降低,相同配筋方式及相同受力筋面积的I号板与IV号板挠度值相差均达到80%以上。压缩薄膜效应分析同样验证了采用钢筋作为分布筋时,可在一定程度上提高GFRP筋的利用率;不同长宽比的混凝土板挠度变形相对较大,其薄膜效应更为明显。 相似文献
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采用热压成型法制备了苎麻纤维增强酚醛树脂复合材料(RFRP),通过热机械分析、热重分析及扫描电镜研究了固化温度分别为130,155及180℃时RFRP性能的变化。结果表明,随着固化温度的升高,酚醛树脂固化更充分,130℃下固化2 h的RFRP的储能模量在0~180℃测试区间下降了21 MPa,155℃和180℃下固化产物的储能模量变化不大。苎麻纤维的加入提高了基体树脂的储能模量,155℃下固化2 h的RFRP的储能模量达到最高为37.33 MPa。SEM观察可见纤维与树脂结合紧密。随着固化温度的升高复合材料的残炭率提高,700℃时的残炭率最高可达44.13%,材料的热稳定性提高。 相似文献