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针对烧结生产复杂的物理化学反应进程,提出烧结终点预测模型和应用机尾烧结矿断面图像判断烧结终点的实际解决方法。在分步骤地解决烧结生产各个关键环节的在线检测和实现各个环节的智能控制的基础上,应用信息化、智能化技术集成各个控制环节,构成烧结生产过程的综合智能控制系统。 相似文献
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枪头式分散固相微萃取柱方法结合气相色谱-串联质谱测定果蔬中9种农药多残留 总被引:1,自引:0,他引:1
目的建立枪头式分散固相微萃取柱(disposable pipette extraction, DPX)结合气相色谱-串联质谱法同时测定番茄、苹果、小青菜3种水果蔬菜中的9种农药残留的方法。方法水果蔬菜样品经均质,乙腈抽提,采用DPX-RP枪头式分散固相微萃取柱进行净化。采用气相色谱-串联质谱法-多反应模式监测(multiple reaction monitoring, MRM)测定,内标法定量。结果9种农药化合物在10~800μg/kg浓度范围内呈现良好的线性关系,相关系数均大于0.995,方法的检出限为0.3~4.7μg/kg,定量限为1.2~13.5μg/kg。分别在番茄、苹果、小青菜中添加水平为50、250、500μg/kg的混标,平均回收率为72.8%~115.9%,方法的相对标准偏差(relative standard deviation, RSD)为0.29%~9.9%,通过与DPX多通道半自动前处理仪结合使用可在10 min内净化处理1~48个样品,有效缩短了样品前处理的时间。结论本方法简便、省时,并且高通量,适用于水果蔬菜中农药残留的测定。 相似文献
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在冷轧连续热镀锌生产线上,热镀锌镀层厚度的控制水平将直接影响到热镀锌板的产品质量、成本和市场竞争力。以鞍钢连续热镀锌生产线为背景,对冷轧热镀锌带钢的镀层厚度进行精确控制研究,利用有限元分析软件FLUENT对气刀吹锌过程进行数值模拟,分析影响镀层厚度精度的主要因素,建立镀层厚度自动控制系统的核心模型,提出气刀压力前馈控制和Smith预估补偿反馈控制方法,采用LABVIEW软件开发镀层厚度控制系统,实现镀层厚度精确控制。生产数据结果表明,控制系统的应用降低镀层厚度偏差,取得了较好的控制效果。通过镀层厚度自动控制系统的投入运行,不仅满足企业提高产品表面质量的需求,而且对节约成本、降低镀锌原料消耗具有重要意义。 相似文献
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针对镀锌生产过程中出现的各种干扰因素对镀层厚度模型精度的影响,以LabVIEW软件为开发平台,完成了热镀锌镀层厚度模型系统的研究和应用。在热镀锌镀层厚度模型设定过程中提出短期自适应和长期自学习模型相结合的模型控制方法,结合卡尔曼算法和指数平滑算法更新模型参数,实现了镀层厚度模型在线自适应控制。生产数据结果表明,镀层厚度模型系统的成功实施提高了热镀锌镀层厚度控制精度,降低了热镀锌镀层厚度偏差,取得了较好的模型控制效果,而且对节约成本、降低镀锌原料消耗具有重要意义。 相似文献