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将羽毛角蛋白(FK)、聚乙烯醇(PVA)及聚氧化乙烯(PEO)共混,利用静电纺丝加工技术制备FK纳米纤维膜,并使用戊二醛对其进行交联改性。利用扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱仪、X射线衍射光谱仪、热重分析仪、差示扫描量热仪、接触角测量仪及电子万能试验机对交联前后纤维膜的形貌、结构、热稳定性、抗水性以及力学性能进行了测试和表征。结果表明:交联前纳米纤维膜的纤维结构均匀且光滑;随着交联剂戊二醛含量的增加,纤维膜形貌变化不大,热稳定性有所提高,接触角及力学性能增加较明显。当戊二醛质量占纺丝液溶质质量的15%时,纳米纤维膜的接触角大约是交联前的4倍,抗拉强度增至交联前的2.8倍。 相似文献
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采用氧化法从鸡毛中提取角蛋白(FK),将其与聚乙烯醇(PVA)和聚氧化乙烯(PEO)共混,利用静电纺丝技术成功制备出FK/PVA/PEO三元共混膜。为了增强共混膜的综合性能,加入乙二醛对其进行交联改性,并利用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、X射线衍射光谱(XRD)、热重分析(TG)、接触角实验及电子万能试验机对交联前后共混膜的形貌、结构、热稳定性、耐水性以及力学性能进行测试和表征。结果表明:当乙二醛/FK质量比从0%增加至8%时,纤维平均直径由(249.76±38.02)nm增至(399.67±53.44)nm,接触角由(42.1±5.1)°增至(84.9±7.1)°。当乙二醛/FK质量比为6%时,抗拉强度和杨氏模量达到最大,分别为4.57 MPa和6.64 MPa。 相似文献
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分别通过原位聚合法和机械共混法,将含环氧基的有机蒙脱土(Organic montmorillonite,OMT)与C36二聚脂肪酸(Dimer fatty acid,DFA)改性不饱和聚酯树脂(Unsaturated polyester resin,UPR)结合,制备了OMT/DFA/UPR杂化材料和OMT/DFA/UPR复合材料。采用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)表征材料结构、OMT分散程度、拉伸断面形貌及断面元素含量。研究发现,OMT通过化学键接枝到DFA/UPR主链上,且材料呈韧性断裂。通过热重分析仪(TG)、差示扫描量热仪(DSC)、拉伸、弯曲和硬度试验,研究了OMT添加量及添加方式对材料热稳定性和力学性能的影响。当OMT添加量为0.6%(质量分数)时,OMT/DFA/UPR杂化材料性能最佳,初始热分解温度、断裂伸长率、弹性模量及弯曲强度分别较DFA/UPR提高了11.3%、30.6%、88.7%和26.9%,而OMT/DFA/UPR复合材料除断裂伸长率提高了22.8%外,其余性能提高较少,甚至下降。 相似文献
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以C36二聚脂肪酸、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐和1,2-丙二醇为原料合成不饱和聚酯树脂(UPR)。以苯乙烯为交联剂、过氧化苯甲酰为引发剂,固化后得到C36二聚脂肪酸(DFA)改性苯乙烯聚酯树脂。采用FT-IR和SEM表征树脂结构及拉伸断面形貌,研究发现DFA引入树脂主链且发生反应,树脂断裂方式由脆性断裂转变为韧性断裂。通过TG、DSC、拉伸、弯曲、硬度和耐溶剂实验研究了DFA用量对树脂热稳定性、力学性能和耐溶剂性能的影响。当DFA含量为6%(摩尔分数)时,改性UPR材料的综合性能最佳,初始热分解温度由147℃增加到201℃,玻璃化转变温度由146.6℃降低到120.7℃,拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量、邵氏硬度、弯曲强度分别是未改性树脂的7.23、2.90、7.84、1.63、5.12倍,而且耐溶剂损失率均降低70%以上。DFA可以改善苯乙烯聚酯树脂的柔韧性,是一种有效的增韧改性剂。 相似文献
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