冷挤模结构的合理设计

<正> 根据作者的实践,木文从冷挤模架、凸模、凹模三方面对模具结构合理性进行分析,并着重于介绍与现有资料所推荐的模具的不同处。 一、冷挤模架 在冷挤加工中,凸模和凹模的安装方法对工具寿命和冷挤件精度的稳定有很大影响。冷挤模架的设计应该确保凸模和凹模的安装精度以及保证挤压精度不受压力机框架的变形影响。并谋求凸、凹模小型化以降低     

真空蒸镀氧化铟透明导电膜

一、前言 本文介绍一种制造透明导电膜的方法,即用高纯铟作膜料,通过电阻蒸发制成氧化钢透明导电膜。由于它不是用合金而是用高纯铟作膜料,故节省了原料。由于它用电阻蒸发镀膜而不用电子束蒸发,所以省去价格昂贵的具有电子束蒸发的镀膜机,另外由于此法可以一次成膜,不必再在大气中进行退火处理。因此又节省了人力和电力,因而是一个经济、简便、切实可行的方法。透明导电膜既透明又导电,具有良好的光学性能和电学性能,因而有着重要而广泛的用途,譬如可用作绝热玻璃的红外反射层;车辆、船舰、飞机、宇宙飞船、人造卫星等玻璃的电热层(用于防…     

透明介孔二氧化硅凝胶独石的合成研究进展

介绍了近年来国内外最新发展的介孔二氧化硅凝胶独石材料的合成技术及其合成中存在的问题,并对其发展趋势及应用前景进行了展望。     

模具的特殊加工方法——压铸法

在塑料成形模的铸造法中,从简单模腔成形发展起来的方法中,有使用铍铜合金为原材料的压铸模。此外,虽然也有用锌或铝合金制造的压铸模,但多用于试制特殊的模具。一般被广泛使用且具有实用价值的是以铍铜合金用压铸法制造的模具。此文将介绍这种压铸模。压铸模具塑料成形压铸模所常用的铍铜合金对加热成形的树脂材料是非常合适的。因为这种铜合金具有与钢差不多的强度和硬度,且热传导率是铁材料的3倍,因而使成形效率提高。故作     

挤压模的寿命及提高实例

<正> 挤压模的失效是由两个方面表现的。(1)是破损(包活凸模的拆断),(2)是磨损。一般认为挤压模以磨损形式达到其寿命是比较理想的。因模具的破损使其不能使用是非正常的。而挤压加工由于模具所受到的单位压力大,工作时发热量高,所以模具破裂的事是很容易发生的。导至模具破损的因素很多,为了方便,我们将产生模具破     

挤压模非正常损坏的原因和对策

一、凹模 (一) 整体模整体凹模有结构简单、制造方便的优点,因而目前仍然用得比较广泛,但整体凹模最容易在凹模型腔内拐角处和坯料放入凹模后比上端面低3～4毫米的A处产生横向破裂(见图1)。拐角处破裂的原因是由于工作断面在此处有急变,这就容易引起热处理和挤压时的应力集中,造成模具的损坏。要解决此处的破裂应尽可能加大拐角的R,减小入口角α的角度以降低挤压力。A处的破裂是由于模具工作时产生反     

藏南隆子县界米拉金矿地质特征及成矿作用初探

藏南界米拉金矿位于山南市隆子县,区域成矿条件优越,工作程度低。是为进一步了解本区金矿地质特征及成矿作用,目的是指导区内下一步地质找矿,通过对界米拉矿区野外调查、勘探、综合研究等方法,在区内共发现Ⅰ号、Ⅱ号、Ⅲ号3条金矿脉,铅矿脉1条,地质找矿效果较好下步找矿潜力较大;初步认为该矿区的成矿作用为：1）碳泥质成分高的岩性对金（锑）具有较强的吸附作用,造成区内上三叠统涅如组一段、二段及五段对金元素有一定的优选性;2）火山活动带来了丰富的矿源,使局部地层矿物质金元素富集,形成初始矿源层;3）碰撞造山运动形成了大量近东西向褶皱及逆冲推覆构造,这些构造裂隙为成矿提供了空间,伴随着区域低温动力变质作用,形成成矿流体,使得研究区内成矿元素得到进一步迁移和富集;同时通过地质、物探、化探等综合资料,结合典型矿床研究,建立了区内主要矿床类型的地质-地球物理-地球化学等多元信息找矿标志,成矿作用的研究及找矿标志的建立具有一定的创新性和实用性,为下一步的地质找矿提供依据和方向。     

由中空成形法与分流方式进行的齿形零件的精密冷锻

一、绪言塑性加工法虽然有很高的生产率,但制品精度不如切削、磨削等加工方法,在较多情况下,借助这些后续精加工方法使制件达到要求的精度。在锻造加工中,由热锻到冷成形的发展,对制品强度的增加有很大的作用,但在提高精度、谋求削减精加工余量方面,还没有达到仅用锻造法代替精加工得到最终制品、使制品精度符各要求的地步。这是因为冷加工时的加工力特别高,在工具强度允许的范围内要达到所希望的高精度是不可能的。由此可知,为了     

硬钢板积层冲模

<正> 积层冲裁模是为了克服原来所用的简易冲裁模(如钢皮模、橡皮模、锌合金等冲裁模)有精度差,寿命低的缺点而研究出的一种新型模具。在本文中,对硬钢板积层冲裁模的概念,分类方法和基本制造方法作简单的介绍,并分析了积层冲裁模的技术效果。     

500t快速挤压机主控制系统电气改造

500t快速挤压机于1969年完成安装调试并交付使用。这套设备是60年代的仿苏试制产品,无论在机械方面,还是在电气控制方面,都存在着很多问题,严重影响该机的正常使用。鉴于这种情况,1983年曾组织人员对该机进行了一些改造,运行情况有所好转,但是,经过几年的使用后。发现该机的主控制系统