溅射靶材的应用及制备初探

随着电子及信息产业突飞猛进的发展，世界溅射靶材的需求越来越多，本文介绍了靶材的发展概况、分类和应用情况，以及靶材的特性要求．探讨Ni-Cr合金靶材的制备工艺，结果表明，产品能满足靶材特性要求。     

采用不同返回比试制软磁合金1J22热轧带材的研究

用不同返回比原料在真空感应炉中冶炼１Ｊ２２软磁合金时出现了不同的工艺现象，分析了这些现象产生的原因。采取相应工艺措施后使不同返回比原料试制的１Ｊ２２合金热轧带材的性能和质量均能达到国标要求，提高返回比对节约鹭金属钴和降低生产成本意义重大。     

磁温度系数测试的数字显示和自动记录

<正> 经过反复探索,我们利用实验室经常使用的高斯计、数字电压表和函数记录仪实现了磁体随温度变化的数字显示和自动记录。利用高斯计、数字电压表的方法,我们称之为霍尔-高斯计-数字显示(G-DD)方法和磁补偿霍尔-高斯计-数字显示(MCH-G-DD)方法,利用高斯计、函数记录仪的方法,我们称之为磁补偿霍尔-高斯计-自动记录(MCH-G-AR)方法。GDD方法灵敏度为万分之五,可以分辨0.04高斯的磁     

软磁合金系列新产品的开发

选择了应用广 ,技术含量高 ,磁特性不同的 1J5 0、1J85和 1J2 2三种合金作软磁合金系列新产品开发的代表 .试制中重点解决了真空冶金工艺及最佳合金成分匹配 ,提高返回比和宽带生产技术 .试制结果表明 ,合金的冶金质量、磁性能、尺寸公差均达到国标要求     

铬锆铜合金裂纹原因分析

在非真空条件下生产铬锆铜合金产品存在裂纹等缺陷，通过宏观和微观分析方法对铬锆铜合金产品裂纹原因进行分析。结果表明，熔炼铬锆铜合金时形成的夹杂物是产生裂纹的主要因素，铬元素等弥散程度差别明显会导致合金性能不均匀。通过优化工艺，提高了产品质量。     

沉淀硬化PH15-7Mo不锈钢采用电渣重熔工艺时Al含量的控制研究

研究了PHl5-7Mo钢的真空(VIM)母材采用电渣重熔(ESR)工艺时,合金元素的变化和不同的重熔工艺对重熔子材Al含量的影响,总结出根据母材Al含量的不同,在电渣重熔时调整Al含量的规律,使电渣重熔子材的Al含量满足要求,为该钢的生产提供了控制成份的依据.     

软磁合金系列新产品的开发

选择了应用广、技术含量高、磁特性不同1J50、1J22三种合金作软磁合金系列新产品开发的代表。试制中重点解决了真空冶金工艺及最佳合金成分匹配，提高返回比和宽带生产技术。试制结果表明，合金的冶金质量、磁性能、尺寸公差均达到国标要求。     

Fe-6.5Si合金粉末形貌特征对磁粉芯性能的影响

通过分析不同制粉方法制取的Fe-6.5Si合金粉末形貌特征,探索其对Fe-6.5Si合金磁粉芯性能的影响.结果表明:采用多角球磨机制取的Fe-6.5Si合金粉末颗粒粒度分布较均匀、多数呈类球形状.该种粉料流动性好、松装密度高,易成型,其制作的Fe-6.5Si合金粉芯磁性能较佳.     

速凝和渗氮制备高性能钐铁氮磁粉及其粘结磁体的研究

利用速凝铸片结合氮气渗氮批量生产了Sm2 Fe17 N3磁粉,研究了不同批次和不同渗氮工艺制备的Sm2 Fe17 N3磁粉的性能.结果 表明,通过优化工艺,可以得到硬磁性能优异的磁粉.在773 K下渗氮24 h后缓冷处理得到的Sm2 Fe17 N3磁粉性能达到:剩磁Jr=0.94 T,内禀矫顽力Hcj =698 kA/...