新课改下高中信息技术课提高课堂实效性的努力方向

普通高中新课程改革给信息技术课带来了前所未有的机遇和挑战,教材、课标和考试方式都发生了极大的变动。然而信息技术课课时少、任务重,为使课堂40分钟得到充分的利用,＂提高课堂实效性＂就成为摆在每一位信息技术教师面前的艰巨课题。笔者在一线教学工作中积累了一些经验,以下就是笔者针对提高课堂实效性问题的一些感悟,希望能够与大家共同探讨。     

浅谈如何做好现场安装监理工作

一个安装项目的成功完成,监理人员在安装项目当中发挥着极大的作用.监理人员是安装现场安全的负责人.监理人员可以代表对工程质量进行监测,无论是哪个项目那些问题都需要由监理人员来负责.本文对监理人员在项目安全管理中所发挥的具体作用进行分析和探讨,以供参考.     

板坯窄面渗钢研究与实践

为保证210转炉厂连铸机稳定运行,对210转炉厂两台双流板坯连铸机窄面渗钢缺陷形成机理进行了研究。通过对不同渗钢类型的板坯窄面宏观形貌分析和形成全过程的现场跟踪观察,判断并分析了4类窄面渗钢,5种形貌产生的原因。根据这些渗钢类型产生的原因,提出了相应的工艺改进措施,如结晶器内采用“高位换包”(SEN插入钢液面以下开浇)或“低位换包”(SEN高于钢液面开浇)时采用硅胶或铁泥密封结晶器角部“弯月面”,优化结晶器锥度,严格控制结晶器振动偏差,避免板坯窄面渗钢缺陷的产生。通过工艺改进,210转炉厂板坯窄面渗钢问题得明显到改善,渗钢发生率从20.8%降低到1.0%以下。     

关于3K(Ⅲ)配齿与传动效率关系分析

基于渐开线3K型行星齿轮传动设计方法,发现设计过程中往往会出现多种方案可供选择,多数设计人员只是随机选择一种方案,而没有进行方案的计算对比分析,即便进行方案分析,也没有相关优化选择方案的依据。现通过对3K(Ⅲ)型行星减速器设计过程中2个重要选择参数的研究,结合齿轮啮合效率,用MATLAB分析设计参数和传动效率之间的关系,得出两者变化曲线,再根据两者间的变化规律,选择效率更高的配齿方案,节约了设计成本,为减速器设计时齿数选择提供参考。     

Cu—Ge 非晶薄膜的形成与晶化研究

采用液氮冷却基片的气相沉积法,制备了 Cu-Ge 非晶薄膜。电阻测量及 TEM 形貌、电子衍射等分析表明,非晶态合金的形成能力及稳定性与成分密切相关。对 Cu_(100-x)Ge_x 合金膜,在x<25成分区,形成的非晶态稳定性差,晶化初期出现 fcc 结构的亚稳晶相;在 x>25成分区,有较高稳定性的非晶相形成,晶化后形成 Cu_3Ge 相。用合金化化学键效应观点解释了非晶态的形成、结构及结构转变行为。     

益气活血壮骨方治疗气滞血瘀型原发I型骨质疏松症的临床研究

目的: 探讨益气活血壮骨方对气滞血瘀型原发I型骨质疏松症患者临床疗效和不良反应的影响。方法: 选取2010年1月-2012年1月120例原发I型骨质疏松症患者,随机分为益气活血壮骨方组(研究组)、仙灵骨葆组(对照组),每组60例。连续给药12周后检测骨密度、骨钙素、1,25-(OH₂) D₃ 改变,临床症状改善及不良反应。结果: 研究组骨密度、骨钙素及1,25-(OH₂) D₃ 含量高于对照组,临床症状改善优于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论: 益气活血壮骨方对气滞血瘀型原发I型骨质疏松症患者可抑制骨吸收,促进骨形成,从而阻止骨量丢失,改善临床症状。     

部分贵金属合金非晶态的热与激光诱导晶化

通过对Cu-Ag,Cu-Al,Ag-Al,Cu-Ag-Al等系列合金在低温气相沉积中形成的亚稳态结构及其结构转变行为全面而系统的研究,发现这类合金非晶态的形成及其晶化具有某些独特行为。观察到非晶态在晶化初相普遍出现具有面心立方结构的均匀固溶相,并在向平衡态的结构转变中呈现亚稳态的逐级转变。结合对Cu_(29)Al_(71)非晶态薄膜激光相变研究的实验结果,认为这类合金作为相变型光盘介质材料应用具有很大潜力。     

提高实验课程中多媒体教学效果的实践与探索——以《药物化学实验》课程建设为例

药物实验课程具有很强的实践性和应用性,培养学生思考,判断和独立分析问题的能力。而传统教学已经无法满足现阶段药化实验教学的发展要求。多媒体技术应用于药物化学教学中,具有形象,直观,传递信息量大的特点,可以很好的培养学生实践能力的目标并取得了很好的教学效果。文章主以药物化学实验教学中多媒体技术的应用为例,进行有益的实践与探索。     

板坯去毛刺机打刀痕对电工钢表面质量影响的研究

无取向硅钢由于其钢种特性,在炼钢和热轧工序生产时被称之为"软钢",在生产过程中因设备故障,极易出现擦划伤、刮擦掉肉、压痕等质量缺陷,该类缺陷可引起单片磁性能下降、涂层不均匀、叠片系数降低等,严重降低了产品的使用性能。本文针对涟钢冷轧酸连轧生产过程中发现无取向硅钢头、尾下表面出现疑似"划伤"或"夹杂"缺陷,通过现场排查原因,再结合能谱扫描和氧化圆点分析,并通过针对性的实验验证,找出冷硬卷头尾疑似"划伤"或"夹杂"缺陷为板坯去毛刺机的打刀痕引起。通过制定针对性的措施,结果表明冷硬卷头尾该类缺陷未再出现,为企业带来了巨大的经济效益和社会效益。