纺织印染废水深度处理与回用实例

采用"一体臭氧曝气生物滤池+曝气生物滤池(BAF)"组合工艺,对纺织印染废水进行预处理,联合后续膜分离工艺以实现中水回用,处理水量为5 000 m3/d。设计运行条件下,臭氧曝气生物滤池最佳臭氧投加量为20-30mg/L,预处理系统出水COD<40 mg/L、BOD<10 mg/L、SS<10 mg/L、色度<4倍;反渗透产水可作为染整工艺用水,膜滤浓缩液可达标排放。工程实践证明,该联合工艺可实现对纺织印染废水的深度处理与高质回用,并解决了膜滤浓缩液的处理难题,具有推广应用价值。     

负载氧化铁石英砂用于Fenton-流化床体系处理印染废水的研究

制备了负载氧化铁石英砂催化载体,负载的氧化铁颗粒其粒径为100 nm左右。通过重复使用负载石英砂载体探讨其稳定性,结果表明,pH=3.0,H2O2初始浓度为10 mmol.L-1,催化剂载体投加量40 g.L-1的条件下,亚铁投加量减少到0.2 mmol.L-1时,100 min后对甲基橙溶液的脱色率为97.5%。同时,负载石英砂载体重复使用5次后脱色率仍高于70%。表明负载氧化铁石英砂用于Fenton-流化床体系是一种有应用潜力的高级氧化处理废水的反应体系。     

以甲基橙废水验证Fenton流化床反应器的研究

设计研究通过新型Fenton流化床反应体系对甲基橙(MO)废水进行降解处理以验证Fenton流化床的作用。结果表明,常规Fenton反应最佳条件为:初始pH为3～4,H2O2投加量10 mmol.L-1,Fe2+初始浓度0.67 mmol.L-1。常规Fenton体系对MO的降解能力不如Fenton流化床体系,相对于Fenton流化床,常规Fenton对MO的TOC去除率较低,反应80 min后只有35%,而Fenton流化床则有51.2%。     

一体式臭氧曝气生物滤池深度处理纺织印染废水

采用"一体式臭氧曝气生物滤池+上流式曝气生物滤池(BAF)"组合工艺,对纺织印染废水进行深度处理,为膜处理中水回用系统提供优质进水,处理水量为5 000 m3/d。在设计运行条件下,系统最佳臭氧投加量为20~35 mg/L,出水COD≤40 mg/L、BOD5≤10 mg/L、色度<4倍、SS<20 mg/L,反渗透产水可回用于染整工序,膜滤浓缩液可达标排放。工程实践证明,采用该组合工艺深度处理纺织印染废水可为膜处理系统提供稳定可靠的进水,同时解决了膜滤浓缩液的处理问题,具有推广应用价值。     

“双碳”目标下我国绿色低碳技术体系构建及创新策略分析

目前，我国“双碳”工作正处于深入推进阶段，在此过程当中，发展绿色低碳技术是我国“双碳”工作实施的重点思路。在新的技术背景下，需要能在结合企业发展需求的基础上做好低碳技术体系的构建，做好顶层设计，保障我国“双碳”目标的有效实现。本文就“双碳”目标下我国绿色低碳技术体系构建及创新策略进行一定的研究。