首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
文章检索
  按 检索   检索词:      
出版年份:   被引次数:   他引次数: 提示:输入*表示无穷大
  收费全文   7篇
  免费   1篇
综合类   2篇
化学工业   1篇
建筑科学   1篇
矿业工程   1篇
轻工业   2篇
水利工程   1篇
  2024年   1篇
  2023年   1篇
  2021年   1篇
  2011年   1篇
  2010年   2篇
  2008年   1篇
  2006年   1篇
排序方式: 共有8条查询结果,搜索用时 93 毫秒
1
1.
景洪竹子硫酸盐法制浆性能的研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
通过对景洪锡金龙竹、麻竹、金平龙竹2、3、4年竹龄硫酸盐制浆的试验研究,结果表明,因竹种、竹龄的不同,成浆性能有所差异,锡金龙竹、麻竹优于金平龙竹;在同一竹种中,随着竹龄的增加,成浆性能呈下降趋势,2、3年竹龄要优于4年的;几种竹种都是较好的造纸原料,适合于生产各种强度要求不是特别高的纸张原料。  相似文献   
2.
对黄竹硫酸盐浆的打浆特性进行评价,结果表明,该浆料经轻到中度打浆就能获得较高的物理强度,过度打浆会导致纤维较明显地切断,使撕裂强度快速下降。  相似文献   
3.
统筹考虑破岩、装运、支护等问题,将施工方案、施工装备、施工工艺、劳动组织等问题协调统一,是解决好斜井快速、经济、安全施工的关键技术.在深入分析斜井施工的影响因素、系统组成、系统特点的基础上,提出了应用计算机模拟技术解决这一技术难题,通过大量的调研,建立了斜井施工的计算机模拟模型,并对模拟程序的参数选取、特点、功能、用途等做了较为详细的分析说明,斜井施工计算机模拟技术对斜井施工的科学设计、动态管理、有效施工将具有积极的推动作用和重要的现实意义.  相似文献   
4.
斜井施工装运系统模拟技术研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
文章分析了斜井施工存在的问题和影响斜井施工的主要因素,重点对斜井装运系统进行了系统分析和系统划分,在此基础上,通过大量的调研,建立了斜井施工装运系统的计算机模拟模型,用vb语言编制了模拟程序,就模拟参数的数学模型做了详尽的介绍,就一套单钩、一套双钩、两套单钩三种不同的提升方式进行了演示试验,通过模拟结果的分析,可以清楚地发现系统存在的问题,从而达到预测、优化的目的。实践证明装运系统的计算机模拟技术对斜井施工的科学设计、科学选型、科学管理具有积极的推动作用和重要的现实意义。  相似文献   
5.
通过对同煤集团东周窑矿副斜井施工实测数据的统计分析,应用斜井施工优化分析系统对其进行了实际的模拟试验,模拟结果与实际结果月偏差率最大不超过10%,长期偏差仅为0.47%,充分证明模拟模型的建立是正确的、可靠的.通过对模拟结果的系统分析,可以快速地对系统进行诊断,发现系统问题之所在,便于寻找施工优化之途径.在此模拟基础上...  相似文献   
6.
冷国阳  陆静  赵长松  马迎松 《轮胎工业》2021,41(6):0341-0348
汽车行驶过程中轮胎各部位受力状态随着整车载荷转换而变化。作为子午线轮胎关键受力部件的带束层,其在受拉和受压时呈现出不同的变形状态与力学性能。基于拉压不同模量弹性理论,通过编写UPFs(User Programmable Features)材料子程序,对ANSYS软件进行二次开发,将带束层材料设置为不同的拉伸弹性模量与压缩弹性模量,模拟子午线轮胎充气和越障滚动工况。结果表明,考虑轮胎骨架材料在拉伸与压缩时的不同力学特性,更符合轮胎实际结构特征。该方法对准确仿真轮胎受力状态及轮胎结构设计优化有一定的参考价值。  相似文献   
7.
粉末冶金热等静压近终(净)成形(powder metallurgy hot isostatic pressing to near-not-shape, PM-HIP-NNS)技术用于制备高性能的复杂零部件,在粉末冶金行业具有广阔的应用前景,其致密化过程有特殊的力学行为,需要与数值模拟相结合,以便减少实验过程中试错法造成的物力、财力浪费。本文基于热-弹塑性-蠕变-相对密度耦合本构模型,对SS316L粉体材料在SS304钢包套材料中的压制过程进行了有限元数值模拟,探究热等静压(hot isostatic pressing, HIP)过程中粉末密度场、温度场以及应力场的变化。结果表明:高温高压下金属粉末成形规律的数值模拟与试验相吻合,证实模型可以合理预测金属粉末在高温高压下的变形行为,为粉末HIP工艺优化提供了重要依据。  相似文献   
8.
利用ANSYS APDL有限元瞬态分析法,建立铝合金球Al-Si-Cu-Mg的有限元模型及其淬火温度场,求解后得到淬火过程中的应力场与温度场等结果。在油和水2种不同的介质下进行淬火并完成淬火过程的有限元模拟,可以观察到淬火过程中合金球各个位置的温度变化和冷却速度变化,以及在油淬和水淬2种情况下的合金球淬火过程的差异。结果表明:合金球在考虑自身重力的影响下,其底部表面位置为其所受最大拉压应力处;合金球所有位置在水冷淬火条件下的冷却速度要比油冷淬火条件下的冷却速度快;水冷淬火条件下底部的等效应力以及第一、二、三主应力都比油冷淬火条件下的受力下降的快。  相似文献   
1
设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号