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采用氮气蒸馏法进行米糠油的脱臭,研究了脱臭温度、脱臭时间以及氮气流速对脱臭米糠油中植物甾醇含量的影响。结果表明,在保证得到高品质米糠油的前提下,最大程度保留脱臭油中植物甾醇的优化工艺条件为:脱臭温度260℃,脱臭时间120 min,氮气流速0.12 m3/h。在最优工艺条件下,植物甾醇保留率(相对于脱色油)为83.38%,米糠油酸值(KOH)为0.25 mg/g,精炼率为93.01%。同时发现,脱臭前后米糠油中植物甾醇的主要组成成分没有变化,均为豆甾醇、菜油甾醇和β-谷甾醇。 相似文献
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研究了脱酸温度、碱液浓度以及超量碱的加入量对高酸价米糠油中去甲基甾醇绝对质量的影响。研究表明:三者对米糠油的精炼率及皂脚吸附去甲基甾醇的损失有不同程度的影响,优化所得最大保留去甲基甾醇在脱酸油中的反应条件为:反应温度55℃,碱液浓度5.99 mol/L,超量碱的加入量为0.2%,该条件下去甲基甾醇相对百分含量的保留率为86.56%,米糠油酸值为0.69 mgKOH/g,精炼率为51.01%,去甲基甾醇绝对质量的保留率为44.02%。经脱酸,去甲基甾醇主要类型不变,菜油甾醇占总的去甲基甾醇中的比例下降,而β-谷甾醇所占比例略微上升。 相似文献
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酸性离子液体催化大豆油酸解反应 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了酸性离子液体催化大豆油与辛酸、癸酸反应合成中长碳链结构脂的主要影响因素。对离子液体进行了筛选,考察了底物摩尔比(大豆油与辛酸癸酸混合物(摩尔比3∶1)摩尔比)、催化剂添加量、反应温度、反应时间对中碳链脂肪酸(MCFA)结合率的影响。以1-羧甲基-3-甲基咪唑硫酸氢盐为催化剂,利用单因素实验确定最佳反应条件为:底物摩尔比1∶8,催化剂添加量12%(以底物质量计),反应时间9 h,反应温度130℃。在最佳反应条件下,反应产物中MCFA的结合率为46.72%,辛酸、癸酸的结合率分别为30.04%、16.68%。通过考察辛酸、癸酸参与反应的难易程度可知,癸酸较辛酸更容易发生酸解反应。 相似文献
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以中碳链脂肪酸(MFCA)和大豆油为原料,酸性离子液体1-甲基-3-羧甲基咪唑硫酸氢盐[AAMIM][HSO4]为催化剂,通过酸解反应制备中长碳链结构酯(MLCT)。在单因素试验基础上结合正交试验最终得到最佳工艺条件为:反应温度为140℃,反应时间为6 h,底物物质的量比为10∶1,催化剂添加量为4%(以底物总量计),中碳链脂肪酸的结合率最大为51.49%。在对辛酸、癸酸选择性试验的基础上得出癸酸与辛酸在酸解反应过程中具有竞争性,且癸酸占有竞争优势。纯化脱酸后产品中MLCT占总质量的72.96%。 相似文献
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