湿法粉碎豆粕对大豆分离蛋白生产的影响

生产大豆分离蛋白过程中,为了提高蛋白质回收率及生产效率、控制微生物,需要对低温脱脂豆粕进行粉碎。对比研究了干法粉碎与湿法粉碎豆粕工艺,确定了最佳工业化生产的湿法粉碎粒度。在豆粕湿法粉碎粒度为100目时大豆分离蛋白生产过程中的蛋白质回收率提高到78.9%,凝胶硬度提高了18.7%,弹性提高了4.6%,咀嚼性提高了17.8%。这对扩大大豆分离蛋白应用范围,提高产品性能提供了重要支持。     

不同储存期大豆提取的大豆分离蛋白对千页豆腐的影响

研究不同储存期大豆提取的大豆分离蛋白(SPI)对千页豆腐的硬度、弹性和色值的影响。结果表明:品质最好的千页豆腐所用SPI的大豆的最佳储存期为9～18个月;在大豆最佳储存期提取的SPI生产的千页豆腐与刚收获的大豆相比,硬度提高了26. 9%～39. 4%,弹性提高了5. 5%～7. 8%,L值降低1. 6%～3. 6%,b值升高5. 3%～12. 8%;大豆储存期超过18个月后,整体趋势看,千页豆腐的硬度和弹性开始降低,口感变差,L值降低不明显,但b值升高明显,造成千页豆腐外观明显偏黄,卖相变差;同时受季节影响较大,特别是夏季储存的大豆制作的千页豆腐品质较差。     

针对蛋白粉生产工艺尾气的竖直逆流喷淋热回收塔的实验研究

大豆蛋白粉生产工艺的高温尾气直接排放到大气中会造成环境污染及能源浪费等,据此提出了采用竖直逆流喷淋塔进行尾气余热回收的技术方案,并且搭建了相应的实验台,分析了各参数对喷淋塔热回收性能的影响。结果表明:适度减小喷淋密度和增大风水比均可提升换热效率,而提高喷淋密度和喷淋水进口温度、减小风水比则会使回收的热量增加。因此在实际工程中需综合考虑初投资、回收热量、换热效率及安全性等因素,以确定适宜的运行参数。     

MVR技术在大豆乳清废水处理中的应用研究

研究了MVR技术在大豆乳清废水处理中的应用。通过单因素试验及对大豆乳清废水的分析,基于保证乳清蛋白活性的目的得到MVR处理大豆乳清废水最佳工艺条件为:压缩机频率100 Hz,加热温度65℃。在最佳条件下回收1 t大豆乳清废水用电13 k W·h。     

大豆蛋白在传统豆制品中的应

大豆蛋白富含8种人体必需氨基酸且不含胆固醇,具有动物蛋白不可比拟的功能特性,将其应用在传统豆制品的制作中能够改进传统豆制品的加工方式及食用特性。讨论了大豆蛋白在传统豆制品（豆腐、豆腐干、酱油、腐竹）中的应用现状,并对其在传统豆制品的应用方向做了展望。     

制浆工艺和发酵剂分别对豌豆浆风味和豌豆酸奶品质的影响

为改善豌豆浆风味以及豌豆酸奶的品质,研究了烫漂、脱壳、以及碱泡的制浆工艺对豌豆浆挥发性风味的影响。在上述所得浆液的基础上,研究了6种不同的市售直投式发酵剂(A～F)对豌豆酸奶的品质影响。结果表明,与传统制浆方式相比,采取热烫、脱壳、碱泡的方式得到的豌豆浆中异味成分的含量显著下降。不同的发酵菌种在豌豆浆中的发酵速率也不同,整体的发酵速率是C>B>A>F>D>E。就质构特性而言,A型菌种发酵的酸奶凝胶结构最为致密,而由E型菌种发酵的豌豆酸奶凝胶结构最松散。关于风味,A型菌种发酵的酸奶挥发性风味物质的含量最高,而D型菌种最低。A型菌种发酵酸奶总体接受度最高而C型菌种发酵酸奶最低。综上所述,相比于传统制浆方式,该研究中的制浆工艺显著改善了豌豆浆的风味,A型直投式发酵剂是最适合上述豌豆浆的发酵菌种,制备出的酸奶质构和风味良好,且整体接受度高。