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1.
针对实验室小批量金属熔炼和保温过程中坩埚和金属液冷却快的问题,设计并制造了适用于大尺寸或形状不规则的熔炼坩埚及液态金属整体转运和保温的电炉。电炉采用对开式结构,炉膛空间完全开放,坩埚可顺利放入炉膛内。电炉既可以作为保温炉,也可用作熔化炉。  相似文献   
2.
以手轮为研究对象,采用实验结果与ProCAST模拟技术相结合的方法分析了引起该类铝合金铸件产生缩孔和缩松缺陷的主要原因。利用上述结果优化了铸造工艺,采用了浇冒口一体化方案;同时,对该方案中容易出现的问题进行了探讨,提出了预防措施。结果表明,采取合理的预防措施,浇冒口一体化方案可以有效降低小型手轮类零件中的缺陷、提高铸件质量。  相似文献   
3.
以Al,Fe,Zn等金属粉末和Si粉为原料,采用热压法制备MoS_2含量(质量分数)分别为0和3%的铝基复合材料,在滑动速度为0.377~1.131 m/s以及载荷为4~10 N的条件下进行摩擦试验,研究MoS_2对铝基复合材料摩擦磨损性能的影响。结果表明:在0.377 m/s的滑动速度下,3%MoS_2/铝基复合材料在10 N载荷下具有较低的平均摩擦因数0.4,比不含MoS_2材料的摩擦因数降低近一半;在0.755 m/s的滑动速度下,2种材料的摩擦因数和磨损率接近;在1.131 m/s的滑动速度下,载荷7~10 N时2种材料都严重磨损,3%MoS_2/铝基材料具有相对较低的磨损率,磨损机理为熔化磨损,未添加MoS_2材料的磨损机理为严重塑性变形磨损。添加3%MoS_2可显著改善铝基材料的摩擦磨损性能。  相似文献   
4.
龚成功 《云南建材》2010,(12):159-160
随着我国城乡建设的迅速发展,建筑工程的规模越来越大,基础结构形式也日趋复,混凝土裂缝是建筑工程中普遍存在的现象和问题.预防与控制裂缝一直是混凝土工程施工的重要技术环节,大体积混凝土基础的出现防止有害裂缝的产生提出了更高的要求。  相似文献   
5.
通过改变焊接热输入的大小,研究在不同的焊接速度下,焊缝晶粒取向及力学性能的变化,研究结果表明,焊接速度8.3 mm/s~(-1)时,焊缝柱状晶主轴与焊接方向的夹角较大,其晶粒方向接近垂直于焊接方向,焊接速度5.8 mm/s~(-1)时,焊缝柱状晶主轴与焊接方向的夹角较小,柱状晶呈人字形向焊缝中心生长。  相似文献   
6.
以高能球磨后的镍基合金、银、氟化物共晶复合粉末为原料,采用喷雾干燥和烧结技术制备了粒径为20~110μm的热喷涂喂料,利用等离子喷涂技术制备了镍基复合涂层。分析了喂料粒子物理性能及涂层的微观组织结构。结果表明:造粒后的粉末球形度较好,流动性大为提高。造粒烧结处理过程中,随着温度增加,粉末的流动性和松装密度均提高。经800℃热处理烧结后形貌圆整光滑,密实,平均粒径为32.92μm,松装密度为1.37g/cm~3,流动性为12.18s/50g,适合用作热喷涂喂料。制备的涂层为典型的层状结构,厚度约为320μm。涂层总体比较致密,局部存在孔洞,涂层孔隙率约3.6%。所含物相为NiCr、Ni_3Al、NiAl、Ag,BaF_2、CaF_2等相,喷涂过程中未见新物相生成。  相似文献   
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