液压冲击式凿岩机的更新

自从法国蒙塔贝特公司的第一批液压冲击凿岩机投入市场以来,已经过去十多年了。1976年9月《矿业杂志》发表过一篇评论,介绍了当时的液压凿岩机类型和技术水平。当时评论列表说明了12家制造厂的液压凿岩机产品,后来又有5家生产这种产品,现重新列表予以介绍。普遍认为,对于一些新建露天矿、地下矿、采石场和建筑工程等,把凿岩速度和效     

牙轮穿孔时稳杆效果的综合评价

爆破孔牙轮钻进的特点是钻进过程中通常伴随有极强烈的振动,因而,钻机的工作机构承受巨大的静载荷和动载荷。在牙轮钻头上端或钻杆之间加稳杆器稳定钻杆是降低这种载荷的方法之一。很久以来,在深孔钻进中就已采用稳杆措施防止孔斜。也应指出,采用稳杆器降低穿孔成本外,也能使穿孔速度平均提高     

牙轮钻头的防碴装置

岩碴进入牙轮轴承是降低采掘速度和增加爆破孔牙轮钻头消耗量的因素之一。通常,当突然停机(断电、钻机故障)或根据钻进工艺规定钻头停于(接卸钻杆)涌水量大的炮孔中时,岩碴会进入牙轮轴承。即使在干孔中用气水混合物作排碴介质时,岩碴     

硬岩牙轮钻头的运动特性研究

硬岩牙轮钻头主要是靠冲击、挤压作用破碎岩石。如果牙轮在运转时有滑移现象,则将加速硬质合金齿的磨损,导致钻头提前报废。因此,硬岩牙轮钻头的结构设计不采用牙轮轴偏移或牙轮角偏移。     

提高露天矿用牙轮钻头寿命的途径

目前,苏联露天矿山坚硬岩石的全部凿岩工作量实际上都是由牙轮钻机完成的。近十年来,牙轮钻头的平均使用寿命提高了20～50％。由于推广了直径为215.9毫米和244.5毫米的改进型钻头,坚硬矿岩牙轮钻头的平均使用寿命达到150～300米。在不甚坚硬的岩石中,钻头平均使用寿命提高     

钻头合理使用期限的确定

确定岩石钻头的合理使用期限具有重大的实际意义。钻头在井底钻进时间过长或钻头的使用期限不足将会降低钻进速度或增加钻程次数,其后果都会恶化钻井指标。因此,一批钻头的总使用期限t超过钻头的有效使用期限T,将导至如下的经济损失(Π_1)。当t≥T时,Π_1(t)=(t-T)C_0,式中:C_0——单位时间的总损失折算值,卢布。当t相似文献   

开采薄矿脈时凿岩运搬机组全面采掘法的应用

進行試驗的鑛床是急傾斜薄矿脈,其厚度从數公分起到30～40公分不等。矿石及圍岩係穩定性花崗岩,其普氏硬度係數為12～14。鑛床鑛石的体重為2.65噸/立方公尺。鑛石与圍岩接觸不明顯,有時並有地質破壞现象。鑛脈不論沿傾斜或沿走向都很穩定。在開採对象中,除鑛脈外,尚有1.5～3公尺厚的岩脈,該岩脈內含有若干細鑛脈,其金屬品位很高。在該鑛山以留鑛採鑛法作為開採薄鑛脈的主要方法,其參數是:中段高50公尺,鑛塊走向長度40～60公尺,開採鑛脈時採矿场寬度為1～1.3公尺,開採岩脈時採鑛場寬度為1.5～3公尺。     

KY-310F矿用牙轮钻头轴承结构的设计

近年来,国产牙轮钻头的质量逐步提高,相继出现了不同结构的钻头。但是,与美制钻头相比,尚有差距,还应进一步研究试制高寿命的牙轮钻头。现场调查表明,钻头的主要损坏零件是主力轴承(大跑道),它大都是领先损坏。在大孤山铁矿使用的牙轮钻头,约有70％以上都是轴承损坏导致钻头报废。根据牙轮钻头载荷试验发现,牙轮钻头     

露天矿采用牙轮穿孔和火力扩孔

莫斯科矿业学院岩石物理及工艺流程教研室从理论上研究了爆破时炮孔形状对岩体应力性质及应力大小的影响。闸明了在相同炸药量条件下,短药包爆破时其作用影响范围比长药包大。由此得出结论,药包形状必     

矿用牙轮钻头鉴定会在武汉市召开

KY-250型和KY-310F型矿用牙轮钻头鉴定会于1979年5月8日在武汉冶金建筑机械修造厂召开。会议由冶金部科技办主持。会议总结了几年来矿用牙轮钻头的攻关工作,听取了有关单位钻头的结构设计,试验研究、加工制造和工业性试验的报告,对KY-250型和KY-310F型矿用牙轮钻头进行了鉴定。