酒钢中板热分断剪推尾缸液压系统的液压冲击研究

酒钢中板轧机热分断剪推尾缸液压系统经常出现冲击抖动、管路泄漏,甚至造成胶管涨裂,严重影响系统的稳定性和安全性。该文主要从液压冲击的产生机理出发,有针对性地进行具体的数据分析,最终证明该系统在耐冲击性方面存在明显的缺陷,并提出改进措施,实践证明很好地解决了这一问题。     

薄壁套类零件的加工分析及应用

套类零件是用来支承旋转轴及轴上零件或用来导向的,该类零件的主要表面是内孔和外圆,其主要技术要求是内孔及外圆的尺寸以及圆度要求;内外圆之间的同轴度要求;孔轴线与端面的垂直度要求。薄壁套类零件壁厚很薄,径向刚度很弱,在加工过程中受切削力、切削热及夹紧力等因素的影响,极易变形,导致以上各项技术要求难以保证。针对这些问题,本文对薄壁套类零件加工过程中装夹方法、切削用量、刀具几何角度等做了初步的探讨。     

精确推算入口厚度的新算法及其在流量AGC中的应用

分析了现行普遍使用两种算法的不足之处,提出了以固定周期进行分段来推算入口厚度的方法.在现场流量AGC控制模型中分别应用三种算法进行了试验,结果表明采用固定周期的分段算法厚差波动减少了2～3 μm.     

移距法加工大型质数齿直齿锥齿轮的分度法及计算研究

对于直径大于 1m的大直径、大模数 (M≥ 1 6)的大型质数齿直齿锥齿轮的加工 ,在国内除在个别专业生产厂家采用直齿锥齿轮刨齿机加工外 ,大多数非专业生产企业 ,特别是在机械修造企业都无法加工 ,主要有两个难点 :一是普通铣床难以装夹这种大型工件 ,二是没有合适的分度装置。如果把TS型回转工作台的原有刻度分度改造为分度盘分度 ,将QBASIC语言应用于大质数齿近似分度的优化计算中 ,即可解决分度精度问题 ,再在龙门铣床上采用移距法进行加工 ,就可以很好地解决这一难题     

机床夹具设计中定位误差的分析计算

分析了定位误差的几种常见计算方法,重点对合成法计算中基准不重合误差的计算做了深入的研究,通过对特例的分析,得出了一般性的结论.这个结论的使用使合成法计算定位误差大大简化,减少了出错率,同时提高了计算效率.     

基于ABAQUS的易拉盖耐压性能分析

易拉盖的耐压值是评价其质量的重要指标。该文将易拉盖的模拟计算结果和试验结果进行对比,验证了模拟计算的正确性和可行性;采用模拟计算方法对新盖型进行分析,主要包括易拉盖结构尺寸和材料厚度对其耐压值的影响,为易拉盖的减薄设计提供了理论依据。     

可逆冷连轧监控AGC算法的研究

可逆冷连轧机系统中的监控AGC是纯滞后环节,用常规PID控制器,很难满足系统要求.利用RBF神经网络对PID控制器的参数进行自整定,在一定程度上增强了系统的鲁棒性,把基于RBF神经网络的智能PID控制器与Smith预估器相结合,对监控AGC系统进行控制,起到了很好的效果.     

酒钢中板定尺剪钢板压紧缸液压系统的冲击分析

本文主要针对酒钢中板厂定尺剪钢板压紧缸液压系统经常出现冲击抖动、管路泄漏,甚至造成胶管涨裂这一严重影响系统的稳定性和安全性的现实问题。从液压冲击的产生机理出发,有针对性的进行具体的理论分析,最终证明该设计在耐冲击性方面存在明显的不足之处,并提出改进措施,现场实践证明很好的解决了这一问题。     

基于加工中心的箱体类零件数控加工工艺研究

针对箱体类零件的结构特点,结合加工中心的加工方法和工艺特点,通过深入分析和研究,提出了一套简捷合理的定位及装夹方法,同时对加工过程中刀具及切削用量的选择做了分析,总结出了一套在加工中心加工箱体类零件的完整工艺分析方法。     

酒钢中板定尺剪钢板压紧缸液压系统的冲击分析

本文主要针对酒钢中板厂定尺剪钢板压紧缸液压系统经常出现冲击抖动、管路泄漏,甚至造成胶管涨裂这一严重影响系统的稳定性和安全性的现实问题,从液压冲击的产生机理出发,有针对性地进行具体的理论分析,证明该设计在耐冲击性方面存在明显的不足之处,并提出改进措施。现场实践证明很好地解决了这一问题。