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1.
通过分光光度法研究了城市污泥灰(MSSA)去除水溶液中铜(Ⅱ)、锌(Ⅱ)离子的情况,试验了MSSA对金属离子的去除效果,考察了起始pH值、吸附剂用量、金属离子浓度和吸附时间对铜(Ⅱ)、锌(Ⅱ)离子去除率的影响.结果表明,MSSA对铜(Ⅱ)、锌(Ⅱ)离子具有较强的吸附性能,吸附达到平衡时的接触时间为80 min,pH值为5.5~6.0,吸附剂最佳用量为15.0 g/L时,去除率在90%以上.静电吸附和离子交换是主要吸附形式.该吸附剂吸附性能优越,可有效地去除废水中相关金属离子. 相似文献
2.
光亮Fe—Ni合金电沉积工艺的研究 总被引:6,自引:2,他引:6
介绍了一种新的电沉积光亮Fe-Ni合金的方法。用这种方法在室温下电沉积出外观接近镜面的Fe-Ni合金镀层,其厚度可达37μm。经X-ray衍射及等离子光谱分析证实,所获得的合金镀层为γ(Fe-Ni)合金相,镀层中含Fe和Ni的量分别为23.5% ̄45.7%和76.2% ̄53.8%,同时含有少量的P和B元素。文中对电沉积的工艺条件、光亮剂HB、添加剂HT的作用和影响进行了分析和探讨。 相似文献
3.
4.
在印刷电路板的铜电路表面化学预镀镍后再进行化学镀镍,研究了预镀镍溶液中还原剂质量浓度、配位剂质量浓度、pH和温度对预镀镍开始所需时间和预镀镍层厚度的影响,获得较优的预镀镍配方和工艺条件为:NiSO_4·7H_2O 40 g/L,H_3BO_3 30 g/L,NH_4Cl 30 g/L,柠檬酸铵30 g/L,二甲胺基硼烷(DMAB)3 g/L,pH 9.0,温度60°C,时间3 min。在最佳条件下预镀镍后进行化学镀镍所得镀层的结合力合格,外观与钯活化后化学镀镍所得镀层相差不大,但其晶粒更细致,耐蚀性更优。 相似文献
5.
RhB褪色光度法测定煤矸石中微量铈 总被引:4,自引:1,他引:3
研究了在H2 SO4 介质和聚乙烯醇 (PVA)的存在下铈 (Ⅳ )对紫红色罗丹明B(RhB)的褪色反应 ,褪色程度与铈 (Ⅳ )量线性相关 ,借此建立了测定微量铈 (Ⅳ )的分光光度法。结果表明在pH =1的H2 SO4 溶液中 ,有色溶液的最大吸收波长为 5 5 0nm ,方法检出限为 2 .5 μg·L- 1 。铈(Ⅳ )量在 0~ 2 .0 μg·ml- 1 范围内符合比耳定律 ,铈 (Ⅳ )的加标回收率在 98.7%~ 10 4.3 %之间。本法可用于测定煤矸石中的微量铈 相似文献
6.
用化学蚀刻法制备了微孔铝集流体,通过扫描电镜(SEM)、剥离强度测试、充放电测试和电化学阻抗谱(EIS)测试等方法研究了铝箔表面形貌及其作为正极集流体对锂离子电池正极材料LiNi_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)O_2电化学性能的影响。结果表明:蚀刻后铝集流体表面为蜂窝状结构,孔径在5~20 mm,其作为正极集流体制备的样品剥离强度显著提高,0.2 C首次充放电比容量分别为198.70和176.80 mAh/g,首次充放电效率为88.98%。8.0 C循环5次后的放电比容量为134.04m Ah/g,容量保持率仍有75.81%,1.0 C循环50次后放电比容量为161.15 mAh/g,容量保持率为95.62%,倍率和循环性能优良。 相似文献
7.
在静态条件下,以改性城市污泥为吸附剂,研究了污泥灰(MSSA)对重金属离子的吸附性能,着重探讨了改性污泥灰去除工业电镀废水中重金属离子Cd(Ⅱ)、Ni(Ⅱ)的适宜条件.结果表明,pH值是影响污泥灰对重金属离子吸附的重要因素,镉(Ⅱ)、镍(Ⅱ)吸附的最佳pH值为6.0和6.5;当吸附剂最佳用量为10g/L时,Cd(Ⅲ)、Ni(Ⅱ)的吸附容量分别达到1.21mg/g和1.02mg/g;吸附等温线可以用Freundilich和Langmuir模型描述,吸附过程基本符合Langmuir和Freundilich吸附等温式.该吸附剂吸附性能优越,可有效地去除废水中的相关金属离子. 相似文献
8.
三价铬水溶液电镀非晶态铬工艺 总被引:18,自引:2,他引:16
报导了一种Cr3 + 水溶液中电镀非晶态铬新工艺。采用由适当的络合剂、稳定剂、添加剂以及Cr3 + 盐组成的电镀液, 于室温下电沉积出厚度达11 μm 、外观接近镜面的非晶态铬镀层。实验发现, 蓝膜的生成是光亮非晶态Cr 层得以电沉积出来的首要条件。采用X 射线衍射和扫描电子显微镜等方法对铬镀层的结构进行了分析。结果表明, 铬镀层的X 射线衍射图中只有非晶态铬的宽化峰; 扫描电子显微镜结果显示所得Cr 镀层没有针孔, 只有少数细小的裂纹。对Cr3 + 水溶液中电镀Cr 的工艺条件和络合剂、稳定剂、添加剂的作用进行了探讨 相似文献
9.
10.
采用单因素实验方法探讨了电流密度、温度、pH值、搅拌速度对电沉积Cr-Al2O3纳米复合镀的影响;并用L9(34)正交实验方法,确定了主络合剂、辅助络合剂、分散剂、AlCl3.6H2O对纳米复合镀层外观、厚度以及纳米氧化铝含量的影响,确定了最佳镀液配方,并利用扫描电镜、能谱仪和硬度测试仪测试了所得镀层的形貌和性能。结果表明:在最佳工艺条件下,以主络合剂18.9g/L,辅助络合剂3.85g/L,分散剂质量分数2%,结晶氯化铝12g/L所得的镀层厚度可达到13.93μm,纳米氧化铝的质量分数平均可达到10.90%,镀层的显微硬度可达到867.9HV。 相似文献