尾矿再选的生产实践

本文对铜官山铜矿尾矿再选的采矿、选矿进行了一般的描述,並对生产中存在的一些问题进行了分析和讨论。铜官山铜矿老尾矿再选的生产实践表明:采用现行工艺流程、设备和操作条件对现有尾矿中有工业价值的资源进行再回收,在技术上是可行的,经济上是合理的。同时,仍需重视综合回收和不断提高选别指标,以使经济效果更明顯。更具现实意义的是:尾矿再选为综合利用国家资源,治理环境污染,利用选矿闲置设备提供了新途径。     

6A浮选机的改造

我矿根据北京矿冶研究院提供的图纸进行了6A浮选机改造工作,并在选硫车间进行了工业生产试验,取得了一定效果。从1978年9月15日～10月30日,约一个半月(运转80个班,共620小时)的生产成绩统计和考查表明:改造后的6A浮选机(以下简称改A型)与原6A浮选机相比,选硫指标较好,并具有充气量大、耗电省、设备磨损较小等优点。改造6A浮选机简单易行,是老厂改造的切实可行的措施。     

废水处理试验

<正> 1980年初,铜官山铜矿对工业废水的处理方法进行研究,同时,利用废水进行选矿试验,以便为废水处理设计提供资料。现在,该项试验成果已用于废水处理工程初步设计和施工设计。(一)废水性质铜官山铜矿每天排出的选矿废水9300吨,中性;矿坑水12000吨,pH值5。两种废水的水质如表1。(二)废水处理试验作者研究了石灰和3号凝聚剂对废水澄清的影响。当加入石灰300(毫克/升)处理选矿废水时,5分钟后澄清水固体含量降至150(毫克/升)。当加入3号凝聚剂10(毫克/升)处理矿坑水时,5分钟后澄清水中固体含量也降至190     

6A 浮选机的改造

我矿根据北京矿冶研究院提供的图纸进行了6A 浮选机改造工作,并在选硫车间进行了工业生产试验,取得了一定效果。从1978年9月15日～10月30日,约一个半月(运转80个班,共620小时)的生产成绩统计和考查表明:改造后的6A 浮选机(以下简称改A 型)与原6A 浮选机相比,选硫指标较好,并具有充气量大、耗电省、设备磨损较小等优点。改造6A 浮选机简单易行,是老厂改造的切实可行的措施。     

原矿洗矿和洗矿产物的处理

铜官山选矿厂处理的矿石为矽卡岩型矿床。建厂初期,原矿几乎不含泥矿。1959年以后,由于坑下矿柱回采量不断增大,充填料(含大量黄泥铁帽及风化磁铁和闪长岩、粒状大理石等)混入,以及高效大爆破采矿     

洗矿与矿泥处理工艺

<正> 铜官山铜矿为矽卡岩型矿床。建矿初期,原矿几乎不含矿泥。1959年以后,由于坑下矿柱回采量的不断增大,以及崩落法的推广使用,致使原矿含泥由1962年的3％左右,上升至1973年的11.49％。由于地表水的渗透,原矿含水也由2％增至7％。原矿中含水含泥的增长,造成粗矿仓冲矿;中、细碎圆锥破碎机机内结饼并引起弹簧折断,过负荷跳闸;振动筛筛孔堵塞和皮