直线微进给机构控制方法及计算机仿真

建立了直线微进给机构的数学模型，针对所建立的数学模型又进行了时域特性和频域特性分析，根据分析结果,提出了PID控制、反馈控制及前馈控制方法，并对这些控制方法进行计算机仿真分析,最终寻找到直线微进给机构理想的控制模型,达到要求的控制精度。借助计算机仿真分析,能寻求到理想的控制模型．提高了直线微进给机构控制系统设计的效率和质量,具有工程实用价值。     

基于BP网络的非圆截面切削力补偿情况的研究

非圆截面车削加工过程中,切削力的补偿情况辨识是非常重要的。通过对非圆截面零件加工过程中切削力的测量及记录,采用BP网络模型,通过对切削力的分析和计算机系统对切削力数据进行的相关处理进而确定该过程中动态切削力的补偿情况,为切削力补偿情况辨识提供方法与依据。     

料仓下料口的可靠性优化设计

随着对能源需求的增加,采煤充填技术越来越被广泛地应用在煤矿开采中。料仓是充填站必备的设备,而在料仓落料过程中,下料口经常出现架拱现象,造成物料供给不稳定或者完全停止,对于后端设备影响很大。针对下料口出现的问题进行分析,并通过可靠性优化设计对下料口进行结构设计,计算出下料口的可靠度并优化选择。     

非圆车削干扰分析与补偿

数控机床采用直线电机作为刀具的伺服进给机构,可以解决非圆零件的加工问题。但是非圆车削加工的加工精度会受到各种干扰的影响,其中主要的是切削力和控制系统及传感器所受到的干扰,介绍了采用切削力前馈补偿和卡尔曼滤波器2种实用的补偿方法,最后利用Simu-link软件进行了仿真证明。     

基于灰色理论的非圆截面零件加工切削力的预测

通过对非圆截面零件加工过程中切削力的测量,提出了非圆截面零件加工过程中切削力干扰影响工件成型的问题,运用灰色系统理论建立了灰色模型并预测了生产中零件的合格与否。     

提高不锈钢零件表面加工质量的方法

论述了不锈钢难加工材料表面质量的保证措施,通过应用收到了良好效果,在机加工领域具有借鉴意义.     

基于图像处理的皮带机上煤量体积计量

为了实现皮带机上煤体积实时计量,提出了一种基于图像处理技术实现皮带上煤量计量方法。通过线激光仪器和工业相机进行皮带机煤图像采集,首先对图像进行预处理,包括滤波、灰度化、二值化;然后通过图像膨胀减少骨架提取的毛刺现象,根据获取的空载无煤时刻的基线与实时获取的激光线,通过对比形成煤轮廓;计算出皮带上煤量截面积,根据截面积与皮带机带速关系实现皮带上煤量体积计量。通过在皮带机不同带速下进行试验测量,最大误差为4.2%,最小误差为0.9%,并且运行稳定。     

基于图像处理的带式输送机煤体积计量

对基于激光斜射法三角测距原理的带式输送机上煤流体积实时计量进行了研究。首先对工业相机采集到的激光线进行图像处理以获取煤流截面,根据煤流表面激光线特点提出了一种能够大幅度降低搜索区域的激光线细化算法,并采用线性插值对断线进行连接,通过合成上下轮廓线形成完整煤截面;然后建立了动态煤体积计量模型,通过积分得到煤流体积。最后进行了实验,单帧图像的采集处理时间平均约为0.152s,且算法稳定性较好,能够满足实际工况要求。     

小波去噪在供水管网泄漏信号处理中的应用

当供水管网发生泄漏时,引发的管道振动信号沿管道向两端传播,通过压电式振动加速度传感器采集信号以及降噪处理,可实现漏点定位。对比传统的阈值去噪算法,文章综合了软阈值法和硬阈值法理论,提出一种新的改进阈值去噪算法;对仿真信号和实测泄漏信号进行降噪处理,与传统方法比较表明:改进后的阈值函数在信号的信噪比和均方根误差方面均有所提升。     

卡尔曼滤波器在数控非圆车削系统中的应用与仿真

在非圆截面零件加工中，要求刀具沿工件径向作快速往复直线运动，使用直线电机作为刀具的伺服进给机构，控制刀具按照预定要求作高频往复运动，可以解决非圆横截面零件的加工问题。