大采高工作面末采期间快速贯通技术研究

为实现大采高工作面末采期间回撤通道快速顺利贯通,以万利一矿42301大采高工作面为工程背景,在末采期间采取矿压观测和顶板控制的措施,保证回撤通道贯通期间避开周期来压。在此基础上对挂网工艺进行优化,缩短了挂网时间,为回撤通道安全快速贯通提供了技术保障。实践结果表明:工作面回撤通道贯通时间大幅减少,整个贯通过程仅用了32 h;采用现场多频次测量顶底板高程的方法,保证贯通期间工作面顶底板平整,使高差从2 700 mm减小到200 mm以内,回撤通道贯通质量高,仅局部20台支架底板存在小于200 mm的台阶高差;采用矿压监测手段和顶板控制措施,保证工作面末采期间未受到矿压影响,回撤通道安全顺利贯通。     

煤矿井下掘进工作面提高单进水平方法及路径研究

针对当前煤矿巷道掘进存在人员、组织、设备、地质条件等许多制约因素和问题,以国能神东煤炭布尔台煤矿为例,从生产组织不到位、地质条件多变、设备配套落后、机电综合管理不到位、人才培训不到位5个方面分析了制约掘进效率的因素。提出通过掘进设备升级、破碎设备升级、转载设备升级、运输设备升级、机器人群替代掘进险重作业5个方面设备配套进行升级,探索采用"掘锚一体机+锚运破一体机+大跨距桥式装载机+机器人群"的一次成巷高机动性快速掘进新模式,以提高掘进作业效率。建立掘进工作面集中控制系统实现采掘设备的远程控制;智能辅助系统有效助力掘进设备安全稳定运行;通过狠抓设备检修、加强现场管理、优化机电考核、完善奖罚机制、强化人才培养等措施全方位提升掘进生产组织综合管理水平。     

神东煤炭集团万利一矿探放水研究

根据神东煤炭集团万利一矿的水文地质特征和出水情况,从现场中总结水文机理,根据该机理在生产中摸索适用的探水机制,对矿井未来五年探放水进行研究,并结合案例进行分析。     

大跨度切眼巷道锚网复合支护技术研究与应用

大跨度巷道围岩支护是当今巷道支护的一大难题。为解决大跨度巷道围岩控制困难的问题,以布尔台煤矿42202切眼为研究对象,通过理论计算、数值模拟和现场观测对42202切眼的支护参数进行了分析计算,选取的最佳支护参数为:顶板锚杆间排距为1 000 mm×1 000 mm、锚索间排距1 800 mm×2 000 mm、副帮锚杆间排距850 mm×1 000 mm、正帮锚杆间排距850mm×1 000 mm,当遇构造带时采用补强支护方式,形成了最终支护方案。支护后,巷道最大两帮移近量和最大顶板下沉量分别为37 mm和28 mm,说明该设计支护方案能够满足大跨度切眼巷道围岩的控制要求。     

长距离顺槽掘进胶带输送机优化设计

胶带输送机广泛应用于煤矿井下顺槽掘进主运输系统中,由于受到驱动电机功率限制,通常运距只有1 000 m,在长距离顺槽掘进过程中,安装多部胶带机不仅增加人工成本,而且多电机运转增加了能耗。为此,从胶带输送机的结构、性能方面展开研究,分析了应用工况及存在问题。结合掘进巷道的地质条件和实际情况,对整个运输系统进行了优化分析;主要从设备选型和安装布置2个方面进行了优化;并对运输能力校验及经济效益展开详细核算。在掘进长距离顺槽过程中,优化设计胶带输送机的安装布置不仅能够取得经济效益,达到减员降耗的目的,而且变频软启动胶带输送机的广泛应用也提高了运输效率。     

浅谈揭露断层后掘进工作面生产管理

顶板事故在煤矿的伤亡事故中,占有相当大的比例,尤其是当掘进工作面遇到特殊地质构造时,顶板管理难,导致此类顶板事故频繁。本文重点介绍了掘进工作面揭露断层后的生产管理经验,对条件类似的掘进面生产管理具有指导意义。     

旺格维利采煤法在上湾煤矿的应用

介绍了上湾煤矿采用旺格维利采煤工艺巷道布置、采掘工艺、回撤回采、局部通风和劳动组织等方面的成功经验，并在神东公司其他矿井中推广应用，取得了显著的经济、技术效果。     

浅析万利一矿大断面巷道锚网支护技术

介绍了万利一矿31304切眼大断面锚网支护项目采用锚网动态信息设计方法,确定锚网支护参数,并应用FLAC3D软件对锚网支护进行了稳定性分析;通过现场观测评价支护效果,反馈信息优化设计,实现了初步设计与工程相结合的动态设计。较好地解决了万利一矿大跨度切眼锚网支护的技术难题,可供相似巷道的支护设计参考。     

布尔台煤矿单进水平提高的成套措施分析

如何在确保生产安全的前提下提高煤矿单产单进水平已经成为了我国目前煤炭行业的一项重要工作。提高煤矿单产单进水平,不仅能够提高企业的经济效益,实现企业的可持续发展,而且还能够在一定程度上提高企业的整体竞争力。本文介绍了神东布尔台煤矿单进水平提高的成套措施以及达到的效果,为矿井高产高效建设奠定了坚实基础,可为企业的稳定发展提供参考。