钻孔充填工艺在大红山铜矿的应用

在空场嗣后充填采矿工艺的地下矿山,由于多层矿体的同时开采,地压活动频繁,对充填工程破坏较大,尾砂充填进路被破坏,导致采空区管理困难,加之普通法掘进充填高天井施工困难,安全危害大,成本高.介绍了钻孔充填新工艺,经过试验,获得成功,并已推广应用,对降低充填成本,及时进行空区充填提出了新的思路和办法.     

大红山铜矿铜铁合采采矿方法的探讨

通过分析地质情况、矿床赋存条件及围岩性质,提出了多个矿体合采方案。详细探讨了VCR法和大直径深孔侧向崩矿采矿法的采场要素及工艺过程,并比较其优缺点,从中选出最优方案。     

上向水平分层充填体的强度模型及应用

上向水平分层充填采矿法是国内外应用广泛的一种采矿方法,充填体的主要作用是提供上向回采的工作平台,充填体强度需满足高效无轨设备的运行条件。为了更准确地分析上向水平分层充填体的作用机理,以建立更合适的上向水平分层充填体强度模型,本研究将充填体分为胶结层和尾砂充填体2部分进行研究。通过对无轨设备动荷载下充填体的作用机理和受力分析,参照路基路面工程中关于路基路面的设计原理,选取半正弦脉冲荷载来表示车辆荷载模型轮载的动态作用,运用弹性力学方法建立了相应的充填体强度模型,总结出无轨设备荷载下胶结充填体厚度的设计方法。并应用于大红山铜矿西矿段上向水平分层充填体的强度设计的胶结层的厚度设计,实践证明该模型是合理可靠的。     

缓倾斜中厚矿体矿柱回采的实践

大红山铜矿床属中厚缓倾斜高温矿床,设计采矿方法以小中段空场法为主,房柱法为辅.在回采过程中,矿柱(主要是中段及盘区间柱)矿量所占比重较大,采切设计矿柱损失率在21%左右.为了有效地回采矿柱资源,对矿柱进行了数值模拟研究,对顶板和充填体进行了稳定性分析.通过分析研究,对部分矿柱分别采用有底部结构的留矿法和无底部结构的留矿法进行了回采,取得了较好的经济效益,矿柱回采率在50%以上.     

大红山铜矿铜铁合采采矿方法的探讨

通过分析地质情况、矿床赋存条件及围岩性质,提出了多个矿体合采方案。详细探讨了VCR法和大直径深孔侧向崩矿采矿法的采场要素及工艺过程,并比较其优缺点,从中选出最优方案。     

大红山铜矿粗骨料充填料浆的高浓度判定

高浓度充填是目前主要的充填方式,粗骨料高浓度充填料浆性质复杂、影响因素多,而且某些参数的变化又不易控制,所以粗骨料充填料浆的高浓度判定仍是一大难题.本文结合目前国内外的研究现状给出了粗骨料高浓度充填料浆判定式.采用大红山铜矿废石与分级尾砂为材料进行验证,首先通过级配分析,选用最优配合比(废石∶分级尾砂为7∶3)配置料浆,进行抗离析性、泌水性观察以及坍落度试验,同时计算出高浓度充填料浆判定式对应值,最终选出符合要求的实验组,确定判定式的上下限.实验结果表明本文提出的粗骨料高浓度充填料浆判定式合理,且准确度很高,具有实际应用价值.     

试论采掘计划管理的基本方法

矿山采掘计划管理是采掘业核心所在,是企业实施战略思想的载体,其实施效果事关矿业能否健康发展.为此,本文叙述了采掘计划管理的基本步骤、内容和方法.     

缓倾斜中厚矿体矿柱回采的实践

大红山铜矿设计采矿方法以小中段空场法为主、房柱法为辅,中段及盘区间柱矿量所占比重较大,采切设计矿柱损失率在21%左右,加上局部保护矿柱及场内损失,最终损失率接近30%.根据大红山铜矿矿体赋存条件,结合矿山常用的小中段空场嗣后充填采矿法和房柱法的相关回采情况,对顶板和充填体进行了稳定性分析,通过分析研究,对部分矿柱分别采用了有底部结构的留矿法和无底部结构的留矿法进行了回采,取得了较好的经济效益,矿柱回采率在50%以上,从而使损失率指标进一步优化.     

大直径深孔侧向崩矿技术在大红山铜矿的应用

大红山铜矿属于多层缓倾斜矿体,传统小分段空场法分采存在资源回收率低、二次单耗高等缺点。采用大直径深孔侧向崩矿技术多层矿体合采,增加了开采矿体的厚度范围,提高了资源回收率,经济技术效果明显。