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吴陈燕 《组合机床与自动化加工技术》2015,(3):142-144
文章是针对具有倒钩几何形状的凹穴进行五轴NC加工时所产生的干涉碰撞问题,利用Openregion及向量的概念,提出一简单的方法来调整刀具的方位。此方法首先将要加工的凹穴曲面转换为离散的点数据后,然后将工件作2D切层,并进行切层之间的比较,以取得每一倒钩区开始的高度值(即Open-region发生的位置),最后作NC加工刀具路径的规划。无干涉的刀轴轴向是采用初始轴向及干涉检测两阶段式的方式来决定,初始刀轴轴向是利用在Open-region轮廓所得的点数据与CC point间所产生的向量,根据向量间的角度判断所得。完成了初始刀轴轴向的选取后,接着作干涉检测,若有干涉的现象,则做刀轴轴向修正的动作,如此反复直到没有干涉为止。 相似文献
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针对五轴联动机床切削空间中某固定半径的圆弧的复杂性,提出了一个高效率的五轴空间圆弧插补加工方式,只需要一个单节的NC指令,就可完成该固定半径的圆弧切削加工,可省去许多短直线(G01)的指令,既提高了五轴空间圆弧加工的精度,又实现了程序更精简的目标。最后,通过实体切削软件(VERICUT)进行运动仿真验证及指令代码格式分析,其结果证明了该算法及后置处理程序开发的有效性。 相似文献
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提出了一种基于Pro/E的三维实体建模方法,可使抽象的问题直观化,还可以利用机构仿真来制作动画,它能实时录制三爪卡盘机构运动的全过程,从而增强了对三爪卡盘运动机构的理解。 相似文献
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目前,关于数控加工仿真的研究已可以借助VRML或OpenGL等工具开发出校验数控程序、预测机床运动干涉的仿真系统,但这类系统往往仅针对某特定数控系统,通用性和可扩展性差. 相似文献
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宏程序是一种高级的编程方式,但也存在一些不确定的人为因素,容易产生错误,为了提高宏程序的加工质量和效率,通过对一个典型的正切曲线零件的宏程序编程,并用机床进行了刀具路径仿真,而且在机床上进行了实际切削加工,从而验证了宏程序算法的正确性和可行性。 相似文献
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众所周知,在数控车床上加工梯形螺纹有一定的技术难度,特别是在变速切削时难度更大,该文作者探索出了一种简单实用的方法:车削螺纹时可以先用较高转速粗车,再用低速来精车及修光,感兴趣的读者不妨一读。 相似文献