振动出矿阶段强制崩落法的试验研究

中国易门矿务局凤山矿采用有底柱深孔分段崩落法回采,历年来技术经济指标较好。但这种采矿法底部结构复杂,电耙出矿效率低,千吨采切比高,采准时间长,电耙巷道维修工作量大,卡斗、悬拱现象严重,安全性差。在用现有的设备、工艺条件下,劳动生产率难以进一步提高。为此,开展了振动出矿阶段强制崩落法的试验研究。从1983年至1988年先后在凤山矿21号、29号两个矿体进行了三个采场的工业试验,取得了较好时效果。这一工艺及振动出矿设施已在     

倾斜破碎矿体拋掷充填采矿法

焦家金矿倾斜破碎矿体抛掷充填采矿法试验研究,是国家重点科技攻关项目,其内容为:采矿方法试验研究、斜天井掘进机械化及工艺研究、采空区抛掷充填设备及工艺研究、采场护顶技术及地压监测试验研究。经3年多时间,圆满完成了上级下达的任务。该法与矿山用的上向水平分层充填采矿法相比,采场生产能力提高146%,采场工作面工效提高46%,矿石损失率和贫化率分别降低31%和76%。     

矿块崩落法放矿规律模型研究

长沙矿山研究院和中条山有色金属公司合作,历时三年,对铜矿峪矿5号矿体进行了矿岩物理力学性质测定、单漏斗放矿模型实验、最优放矿控制计算机数值模拟、铜矿峪矿矿块崩落法放矿模型实验,侧重研究了放矿过程中矿岩的移动规律。铜矿峪矿的矿床属斑岩型铜矿,有多个     

地下深孔球形药包崩矿采矿法述评

本文重点介绍了国内外试验应用 VCR 法所取得的技术成就。     

我国冶金矿山技术改造有关问题的探讨

一、我国冶金矿山面临的主要问题我国金属矿产资源丰富,已探明的地质储量,很多金属品种居于世界前列。冶金矿山经过建国以来的大规模基本建设,已形成相当规模的生产能力,拥有从地质勘探到设计、施工、科研、生产一支力量相当强的技术队伍,为今后冶金矿山的生产及技术发展打下了雄厚的物质基础。但是由于各种原因矿山生产建设面临许多问题,严重影响了冶金工业发展,这些问题主要是:     

凤凰山铜矿大直径深孔采矿法的试验研究

凤凰山铜矿于1971年正式投产后,近20年来,由于系统不完善,采场生产能力低,一直未达到设计指标。采用的采矿方法有水平分层点柱充填法和浅孔留矿法。充填法承担矿山的大部分产量。这种采矿方法原设计的矿块总损失率为27％,其中顶底柱损失10％、间柱损失9％、采场内点柱损失8％。实际总损失率达40％左右,且工艺复杂,安全和作业条件差,采场生产能力仅150吨/日左右。为了寻求安全、经济、高效、损失贫化率低     

薄矿脉机械化水平分层削壁充填采矿法试验研究

为改革缓倾斜薄矿脉的开采工艺,更新设备,提高机械化水平、回采强度、采场生产能力和工效以及减轻劳动强度,中国黄金总公司将其列为重点科研攻关项目,并选定在湘西金矿进行试验研究。 根据该矿的矿体赋存条件,试验采用逆倾斜水平分层回采,矿岩分次爆破,抛掷充填,锚杆护顶,微型铲运机出矿与辅助充填。历经3年,圆满地完成了任务,并取得了较好的技术经济指标。与传统的削壁充填采矿法