提高某超级铁精矿制备过程中的反浮选回收率

以安徽某粉末冶金公司超级铁精矿生产线所用普通铁精矿为原料,将其再磨、弱磁再选后进行生产超级铁精矿的反浮选试验,通过添加调整剂Na₂CO₃、水玻璃、淀粉来解决现场单纯使用十二胺引起的反浮选回收率偏低问题,并探讨通过提高矿浆浓度来提高反浮选的生产效率。试验结果表明：将2 000 g/t Na₂CO₃、200 g/t水玻璃、100 g/t淀粉与130 g/t十二胺配合使用,在24%矿浆浓度下,反浮选所获超级铁精矿的作业回收率可由单纯使用十二胺时的44.61%（对原料为43.44%）提高到89.58%（对原料为89.27%）;将矿浆浓度提高到28%,可使反浮选处理能力提高16.68%,而作业铁回收率仍达87.69%（对原料为87.38%）。     

首钢迁钢360m2三烧结机解决篦条糊堵实践

首钢迁钢360 m²三烧结机于2021年1月投产,已运转9个月,存在篦条糊堵严重的问题,导致烧结过程透气性变差,严重制约产量的提高和质量的稳定。通过对篦条糊堵物取样化验,对糊堵篦条原因进行了分析,采取提高混合料温度、优化铺底料粒度、控制烧结终点、稳定瓦斯灰配比、集中清理糊堵篦条等措施,篦条糊堵问题得到了有效的解决,减轻了员工劳动强度。     

提高烧结用生石灰质量的生产实践

生石灰具有很好的增产节能、提高烧结矿质量的作用。首钢股份结合生产情况,提高生石灰进厂质量,以强化烧结生产。使用一段时间后,出现了混合系统加水量不足、二配混匀料仓粘料、混合机筒体粘料和蒸汽大影响设备稳定运行等问题。通过一系列攻关改善措施的实施,基本解决这些问题,保证了生石灰质量提高后生产的顺行和稳定,同时生石灰质量提高也达到了烧结矿产量和质量的提升、成本下降的目的。