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研究掺入粉煤灰和水泥对脱硫石膏基自流平砂浆基本性能的影响,重点考察了对耐水性的影响,采用压汞法测试了孔隙率及孔径分布情况。结果表明:掺入粉煤灰和水泥对砂浆拌合物的流动度、凝结时间及早期力学性能有不同程度影响,综合考虑施工性能和力学性能,建议粉煤灰和水泥适宜掺量分别为20%以内和10%以内;粉煤灰和水泥分别通过物理作用和化学作用实现了砂浆孔径细化,水泥的细化效果更明显,相较空白样,水泥掺量8%的砂浆3 000~10 000 nm孔径范围内占比下降90%以上,宏观上表现为耐水性的显著改善。 相似文献
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以热解处理后的页岩气油基钻屑灰渣为原料制备烧结砖,研究该原料的基本成分、制备烧结砖的最佳配合比及基本物理性能,并进行热性能及微观机理分析.结果表明,油基钻屑灰渣以硅、钙、铝质成分为主,当水料比为0.24,油基钻屑灰渣质量分数为40%,黏土质量分数为53%,粉煤灰质量分数为4%,炉渣质量分数为3%,煅烧温度为950~10... 相似文献
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造纸白泥在新型墙体材料中的应用及性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了白泥掺量、水料比、外加剂J掺量对白泥-粉煤灰-水泥复合基体力学性能的影响规律,并将其应用于新型墙体材料的制备.结果表明:通过掺入适量的改性剂,未经烘干处理的白泥可直接应用,掺量高达60%时,仍然可达到JC/T 422-2007《非烧结垃圾尾矿砖》MU15.等级的各项性能要求.改性剂J可显著改善体系的力学性能,当白泥掺量分别为40%、50%、60%时,其最佳掺量分别为0.37%、0.25%、023%.微观测试表明,造纸白泥在该体系中主要起骨架与填充作用. 相似文献
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通过将造纸白泥的化学改性处理与对新型干法水泥生产系统的技术改造相结合的方法,利用高温水泥熟料冷却过程中产生的废余热(来自篦冷机第三段尾端,废气温度约为160~250℃)将其快速烘干,并作为混合材进入水泥熟料库,一次性解决了造纸白泥的改性预处理、烘干及资源化利用等关键问题。工业试验结果表明:当白泥掺量不超过6%wt时,所生产的P.C32.5R和P.O42.5R型水泥各项指标均满足国标GB175-2007的要求。项目总投资约80万元,依托2500t/d水泥熟料生产线可实现年处理白泥2~5万t,创造经济价值近300万元/年。 相似文献