管道化溶出设计探讨

压煮溶出是拜耳法生产氧化铝的核心工序。管道化+停留罐溶出是适合我国一水硬铝石型铝土矿的溶出工艺,它综合了德国管道化溶出和法国AP溶出技术的优点。本文简述了管道化溶出的发展过程,并且针对拟定的压煮溶出技术指标,进行了工艺流程细节上的一些分析比较、主要设备的选择和系统安全的分析,探讨了如何设计出安全、投资省、运行稳定、运转率高、能耗低的管道化溶出装置。     

氧化铝生产中水合硅酸钙的研究进展

总结了氧化铝生产体系中水合硅酸钙的结构、生成条件及含硅化合物间的转化规律, 评述了高压水化学法, 并提出了钠硅渣湿法处理的新工艺。     

烧结法生料浆流变性的研究

为了降低烧结法氧化铝生产中烧结过程的能耗,从流变学角度测量生料浆在6个不同剪切速率下的剪切应力,通过其流变曲线,研究了生料浆的触变性及水分质量分数、温度、表面活性剂对生料浆流变性的影响。结果表明:含水质量分数为35%的生料浆具有触变性;随着生料浆含水质量分数从34.7%增加到39.7%、温度从40℃升高到80℃,添加适当表面活性剂R—COONa,可降低生料浆的屈服应力和表观粘度,使生料浆的流动性得到一定改善。     

氧化铝生产中不同母液蒸发流程的比较

氧化铝生产中,母液蒸发多采用降膜蒸发与闪速自蒸发相结合的蒸发技术.对于相同的蒸发技术,不同的工艺流程可能会导致不同的能耗.对六效管式降膜蒸发+四级自蒸发的蒸发技术,本文通过分析比较了不同流程下的热平衡计算结果,研究了蒸发的能耗.经过比较分析,了解到即使采用相同的蒸发技术,流程上的不同,也会使得蒸发的汽耗、运行功率和换热面积有所不同.通过对不同蒸发流程的比较分析,不仅为设计上选择最佳流程提供新思路,也为生产操作中各种参数的设置提供参考.     

重庆800kt/a氧化铝项目分析

串联法是生产氧化铝的重要方法。本文针对重庆800kt/a串联法氧化铝项目,分析了国内外串联法氧化铝生产经验和国内氧化铝生产的技术储备,还从项目采用的铝土矿、工艺技术、装备水平、串联法的优缺点等方面分析了该项目。通过分析可以看出,本项目在工艺技术上先进可行,工艺装备上先进可靠,与其它生产方法相比具有较多的优势,但是也存在能耗高的劣势。