“三下”开采对古长城保护方案研究

通过某钼矿开采的研究,了解和掌握地下矿山开采岩石顶板的稳定性及地表塌陷对岩移的预测和评价提供了指导依据,特别是对"三下"开采中地表构、建筑物的安全保护具有现实的指导意义。     

甘肃某卡林型金矿提高回收率优化研究

甘肃某难处理卡林型金矿原生产采用一段磨矿浮选—环保提金工艺,生产中存在药剂种类多,添加量大等问题,为了降低生产成本,提高企业经济效益,对生产工艺进行优化研究,确定采用两段磨矿两段选别—环保提金工艺,金综合回收率达到91.55%,较原生产回收率提高了10.05%。     

基于量纲分析法的分段嗣后充填法采空区顶板稳定性判别

随着开采深度的增加,大量铁矿山逐渐由崩落法转为充填法开采,其中分段嗣后充填法是主要的方法之一。正确判别采空区顶板稳定性,是保证采场安全的关键前提之一。以某铁矿为工程背景,总结得到了分段空场嗣后充填法采空区顶板稳定性影响因素,采用量纲分析法,建立了采空区顶板稳定判别数学模型,选取顶板许用应变作为采场稳定性判断标准,根据许用应变得到合理的厚跨比。结合现场实际,运用有限元法计算得到了顶板的应力及应变,进而求得了顶板的厚跨比r的取值为1.16～2.5。试验采场按此厚跨比进行生产,顶板未失稳。工程试验检验了此关系模型的有效性。该方法简单高效,可为矿山采空区顶板参数选取、稳定性判别提供参考。     

细粒级全尾砂膏体充填配比优化试验研究

针对某金矿细粒级全尾砂膏体充填的充填体强度低,且矿山污水排放要求严格等问题,展开细粒级全尾砂物理化学性质试验、絮凝沉降试验、流动性试验、充填体强度试验及充填体浸出毒性试验.获得了符合该矿的最佳充填配比参数.试验结果表明:全尾砂的-20μm 超细颗粒含量达到45.91％;絮凝沉降6h,底流质量浓度可达65.3％,沉降20h以后,底流质量浓度可达73.2％,可满足制备充填料浆的浓度要求;相同配比下,胶凝材料选择 P.O42.5水泥较 M32.5水泥制备的料浆,其流动性更好,单轴抗压强度更高;采用上向分层充填采矿方法,打底充填时,可采用 P．O42.5水泥制备质量浓度为67％,灰砂比为1:8的全尾砂料浆,充填体７d强度可达0.3MPa以上,可满足充填体自立要求,浇面充填时,可采用 P．O42.5水泥制备质量浓度为67％,灰砂比为1:4的全尾砂料浆,充填体７d强度可达1.2 MPa,可满足设备运行的要求.充填体试块浸泡液的重金属离子浓度皆低于国家排放标准,说明该矿的选矿废水可用于制备充填料浆.     

无线网络定位技术在矿山井下安全管理中的应用

矿山井下人员定位技术,目前在矿山安全管理上仍是一个空白领域。由于矿山安全生产所面临的严峻形势,如何对井下人员进行定位跟踪管理,是矿山安全管理的焦点。夏甸金矿于2006年3月在井下人员的安全管理中应用了无线网络定位技术,经一年来的运行取得了良好的效果。