突出煤层综采工作面瓦斯涌出规律及治理

通过对高瓦斯突出煤层综采工作面瓦斯涌出规律的分析,提出了相应的瓦斯综合治理措施,确保了高瓦斯突出煤层综采工作面的安全生产。     

回采工作面采空区煤炭自燃三带范围研究

为防治采空区自燃火灾发生,采用测定采空区温度和氧气浓度相结合方式对2324工作面采空区煤炭自燃三带进行了现场实测,得到了2324工作面采空区自燃三带宽度范围,并确定了工作面最小极限推进度。结果表明,2324工作面采空区三带范围为散热带小于11.82 m;自燃带11.82~65.90 m;窒息带大于65.90m,工作面回采时最小极限推进度为43 m/月。     

通风参数优化控制采空区瓦斯涌出应用研究

对U型通风方式采煤工作面采空区的瓦斯涌出方式和来源进行了分析,探讨了通过通风参数优化控制采空区瓦斯涌出的机理,并在某工作面进行了现场的测定和考察,确定了某采煤工作面控制瓦斯涌出的最优风量为800～900 m3/min。     

风门限位闭锁装置的研制与应用

风门限位闭锁采用机械限位原理,集风门自关与闭锁于一体,具有结构简单,限位准确,动作灵敏可靠,实用性强的特点,有效地解决了钢丝绳闭锁风门复原不到位和可以同时开启两道风门的缺陷问题,杜绝了风流短路,可确保矿井安全。该装置适用于井下各类风门,是风门闭锁技术的一大突破。     

兴隆煤矿茅口组灰岩裸体巷道的设置与应用

兴隆煤矿为煤与瓦斯突出矿井,可采煤层3层,分别为5、8、12煤,均具有煤与瓦斯突出危险性,瓦斯抽放巷及区段石门设计布置在12煤底板茅口灰岩中,为半圆拱形素喷巷道,喷厚50 mm。通过对茅口灰岩溶洞的观测及灰岩岩石物理力学性的试验,对布置在茅口灰岩中的抽放巷不进行任何支护。试验巷道近5 500 m,效果较好,提高了单进水平,取得了一定的效益。     

通风参数优化控制采空区瓦斯涌出

通过对"U"型通风方式采煤工作面采空区的瓦斯涌出方式和来源的分析,探讨了通过通风参数优化控制采空区瓦斯涌出的机理,并在2101工作面进行了现场的测定和考察,确定了2101采煤工作面控制瓦斯涌出的最优风量为800～900 m3/min。     

厚硬顶板深孔预裂爆破弱化试验及评价

针对新疆夏阔坦煤矿1009综放工作面厚硬顶板条件,采取了深孔预裂爆破和拉槽截断弱化技术,通过爆破弱化工业性试验、矿压显现、效果分析和整体评价,工作面上下隅角下位厚硬顶板做到了随采随冒,上隅角采空区被填满,下隅角采空区在上位厚硬顶板断裂下沉后被充满、压实,效果明显,保证了工作面安全开采。     

硬厚岩层破断机理薄板分析及控制技术

以某矿1007工作面直接顶缺失上覆硬厚砂岩岩层条件为工程背景,建立了硬厚岩层两临边固支一边简支一边自由薄板力学模型,研究了薄板应力分布特征,得到了直接顶缺失一侧采空硬厚岩层破断步距计算公式。薄板拉应力最大点在倾向固支边(x=0,y=13b/10π)处和走向固支边与自由边交角点(x=a,y=b)处,实际应力最大点位置受覆岩悬跨系数k影响。对双层硬厚砂岩岩层实施下位硬厚岩层旋转扇形深孔预裂弱化和上位硬厚岩层拉槽截断深孔爆破综合弱化技术,上位硬厚岩层运动步距降低25.7%,下位硬厚岩层实现由基本顶向直接顶的转化,降低了工作面因大面积悬露顶板突然运动引燃隅角积聚瓦斯的风险。     

综采工作面智能喷雾除尘控制系统

综采工作面智能喷雾除尘系统采用国内首创的采煤机跟踪定位技术,实现采煤与移架作业的智能化除尘,对采煤或移架作业时产生的大范围高浓度粉尘实现了多道阻隔和高效除尘。     

矿用声控放炮自动喷雾装置的研制与应用

矿用声控放炮自动喷雾装置利用放炮时感知炮声及冲击波,触发声控触控电路,打开电控阀门,对产生大量煤尘的区域自动喷雾,喷雾延时结束后自动停止喷雾。该装置具有动作灵敏可靠,实用性强的特点,可有效地解决长期以来困扰工作面放炮喷雾不自动的问题,提高放炮作业的安全系数和可靠程度,降低诱发事故的概率,推进矿井本质安全建设。