交流提升机可编程电控系统保护装置设置标准探讨

矿井提升机电控系统是一个典型而复杂的控制系统。在这里面,可编程控制器的作用可以说是表现得淋漓尽致。当前,焦作华飞、中矿传动、洛阳矿机、天津民意等以生产提升机电控系统为著称的厂家无小以可编程控制器为控制核心。笔者曾多次跟随集团公司外出检查,常听说因可编程电控系统保护装置设置问题出现这样或那样的问题,甚至发生了提升事故。可以说,提升机可编程电控系统保护装置设置因厂家而异,有很大的随意性,国家也无相关的标准设计规范。因此,笔者就交流提升机可编程电控系统保护装置的设置作以下探讨。     

基于Delphi编程技术的井下带式输送机地面集中控制系统

采用集中控制系统是确保煤矿井下输送机安全、高效的有效手段。在研究国内煤矿井下带式输送机自动控制的基础上,研究利用Profibus总线、可编程控制器、Delphi编程技术,实现了井下带式输送机的地面集中控制。     

副井摩擦式提升机钢丝绳张力差监控系统研究

根据《煤矿安全规程》对提升机严禁超载和超载重差运行要求,提出副井摩擦式提升机罐笼装车重量监测和控制的必要性,结合提升机具体特点,研制采用液压传感器、无线传输和可编程控制器技术实现的钢丝绳张力差监控系统,防止摩擦式提升机滑绳安全事故的发生。     

交流提升机可编程电控系统保护装置设置标准探讨

结合交流提升机电控系统的特点,探讨了交流提升机电控系统保护装置设置的具体方法和要求,建议制定交流提升机可编程控制器电控系统保护装置设置规范的必要性。     

矿井提升机滑动轴承检修与装配

通过分析矿井提升机滑动轴承润滑机理,确定滑动轴承检修与装配重点,阐述了滑动轴承监测检查的必要手段和方法,分析了滑动轴承刮削的工艺过程和产生的各种弊端及原因,总结出滑动轴承检修与装配的系统方法。     

水仓清挖系统在煤矿安全生产中的应用与推广

水是地下煤矿开采的五大自然灾害之一,为了确保矿井水的及时排出,设备、电力的正常运行是保障,但水仓的可靠有效蓄水也是一个非常重要的环节。正常生产的矿井每年在汛期前要对水仓进行全面的清挖,同时进行水泵的联合试运行,以确保矿井的防汛抗洪能力。以往的水仓清挖都是人工进行,由于受现场条件的限制,人工清挖时工人的劳动强度及作业环境较差,极大地影响了员工的身心健康。     

矿井提升机滑动轴承检修与装配

目前,矿井提升机多半采用滚动轴承。但尚有一批提升机仍选用滑动轴承。由于滑动轴承受煤矿技术工人维护水平等限制已成为矿井提升机经济、可靠运行的制约因素。笔者结合多年管理与维护矿井大型设备的经验,现以ZHD2R-140型矿井提升机减速箱用滑动轴承为例,介绍一下滑动轴承检修与装配的方法。     

煤矿职工业务技能分级量化考核探索与实施

针对当前煤矿职工的业务技术水平现状,分析了影响职工业务技能持续进步的有关因素,阐述了有针对性地加强职工业务技术培训的紧迫性,探索实施了职工业务技能分级量化考核,解决了煤矿职工安全技术培训的机制问题。     

摩擦式提升机摩擦传动分析与防滑技术研究

摩擦式提升机安全运行的关键是防滑问题,在分析摩擦式提升机钢丝绳摩擦传动原理的基础上,探讨了影响传动摩擦力大小的有关因素,提出了提高摩擦式提升机防滑能力的技术措施,阐述了其技术措施的可行性。