双相不锈钢泵体裂纹补焊

我厂材质为ZGOCr18Ni5Mo5双相不锈钢的SPP40- 45型混流泵体,在粗加工后,发现泵体在与吸入盖连接的直口处有两条裂纹(见图1),并向泵体延伸,裂纹长度分别为105mm,130mm.直口厚度为100mm,泵体壁厚25mm,裂纹均在厚度方向贯穿,裂纹最宽处为4mm.裂纹表面呈银白色光泽,为冷裂纹,分析是由干热处理应力过大造成的开裂.该泵体价值数万元,为了不使其报废,决定采用补焊方法进行挽救.     

基于计算机视觉的番茄颜色检测研究

以提高番茄人工分拣效率为目的,利用计算机视觉技术,建立番茄检测试验平台,将采集的番茄图像转化为HIS颜色模型,进行二值化,研究番茄成熟度。文章对番茄规定的四个等级进行分级,其分级的结果为:超优、优、良和未成熟的判断正确率分别为80%、60%、40%和80%,总的判断正确率为65%。     

高硅渣碱熔水热合成13X分子筛及吸附铅铜锌离子研究

准格尔地区矸石电厂的循环流化床粉煤灰可通过“一步酸溶法”工艺提取出冶金级氧化铝。以提铝后高硅尾渣为原料采用碱熔融-水热工序合成了13X分子筛,详细考察了碱渣质量比、添加水量、合成温度对13X分子筛合成的影响,开展了13X分子筛对铅、锌、铜单组分溶液的吸附测试。研究表明：碱渣质量比为2.25、添加水量为35 mL和合成温度为90℃时,13X分子筛样品的晶粒尺寸为3～5μm,表面粗糙、呈八面体、比表面积为592.1 m²/g。吸附测试证实：当溶液pH≥6.52时,Pb²⁺、Zn²⁺、Cu²⁺的去除率均达到99%,相应的饱和吸附量分别为35.82、49.18、41.19 mg/g。由此可见利用高硅尾渣合成13X分子筛在重金属废水处理方面具有较好的应用前景。     

基于CMT的电弧熔丝增材Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo合金的组织与性能

采用基于冷金属过渡的电弧熔丝增材方法(CMT-WAAM)制备了Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo合金试样,研究了CMT-WAAM Ti6321合金显微组织、力学性能及其各向异性. 结果表明,CMT-WAAM Ti6321合金显微组织由不规则的多边形原始β晶和晶界α相组成,CMT脉冲工艺(CMT+P)能够有效细化晶粒,组织中没有发现贯穿式的柱状晶,且未发现马氏体.CMT-WAAM Ti6321合金x向和z向的室温抗拉强度达到同级别锻件标准,断口形式均为典型的韧性断裂.成形组织中没有明显的织构存在,拉伸强度的各向异性也不明显,组织中的气孔导致z向的断后伸长率低与x向. x向和z向冲击韧性均不低于65 J,能够满足船用钛合金结构件的需求,冲击断口中存在大量的撕裂型韧窝,为典型的韧性断裂.     

粉煤灰“一步酸溶法”蒸发母液焙烧渣中锂的水浸特性

粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝工艺过程中,蒸发结晶工序析出氯化铝晶体后,蒸发母液中锂的含量高达329 mg/L以上,且经过处理后可进一步浓缩,富集达到2.2 g/L,具有很高的提取价值。研究发现蒸发母液通过焙烧浸出可实现锂的浸出率>80%,而主要元素铝的浸出率非常低,从而将锂和铝分离,最终实现锂的提取。文章分别考察了蒸发母液焙烧渣中的锂在不同条件下的浸出特性,研究结果表明,当焙烧温度400℃、焙烧时间20 min时,使用纯水在浸出温度为80℃、浸出时间2.5 h、液固比为9∶1条件下,锂的浸出率可达到85%,而铝的浸出率近似为0。     

瓦斯膨胀能计算方法的热力学分析

将突出过程中的能量变化分为3个阶段,指出突出发生后对环境影响最大的是抛出功与气流冲击功,这些功属于瓦斯膨胀能的一部分,可以通过瓦斯膨胀能进行估算。然后对现有的瓦斯膨胀能计算公式进行了分析,指出现有的瓦斯膨胀能计算公式忽视了煤壁瓦斯的涌出的影响,计算出的结果包含了能量的耗散部分。最后提出了通过假定热力学过程来估算瓦斯膨胀能的方法,并通过计算进行了分析。     

有限元分析技术中的断裂判断

有限元法分析技术在高精密冲压行业中已经广泛应用。它具有分析材料流动，应变，应力及冲压负载的功能，通过有限元法分析可减少试模次数，从而降低消耗，缩短模具设计时间，但在有些情况下，它并不能准确的告诉我们在冲压过程中何时产生断裂，阐述了几则断裂判据以及它们的特点和在有限元分析技术中的应用。     

TA2纯钛激光同轴送丝增材制造组织和性能研究

探讨了单向平行、蛇形往复和蛇形正交3种不同路径下利用激光同轴送丝增材制造技术制备的TA2纯钛试件微观组织和力学性能的差异。结果表明,在合适的工艺参数下,可以实现TA2纯钛激光同轴送丝增材制造的良好成形,试件表面呈银白色,其横、纵向力学性能均可达到GB/T 3621—2022对TA2纯钛板材的要求;3种路径下制造过程的热输入和散热条件类似,焊缝微观组织均为锯齿状α相。不同增材路径下的焊道熔合形貌不同,力学性能差异较大,其中单向平行和蛇形往复路径试件的各向异性较强,蛇形正交路径试件的各向同性较强;单向平行路径试件的纵向抗拉强度和屈服强度均最高,蛇形正交路径试件的横向断后伸长率较高,塑性较好。