TiO2纳米纤维的电纺制备与表征

以PVP作为络合剂与Ti（C4H9O）4反应制得前驱体,采用静电纺丝法制得PVP／TiO2纳米复合纤维后在马弗炉中煅烧,并采用SEM、TG—DTA、XRD等对纳米纤维进行了表征。结果表明：适当增加Ti（C4H9O）4浓度、增加静电电压、减小喷射速度和升高煅烧温度,电纺丝纤维直径变细;PVP／TiO2复合纤维煅烧至550℃时得到的为纯TiO2;经400℃、600℃、700％、900％煅烧后分别得到开始出现锐钛矿型的TiO2、以锐钛矿型的TiO2为主、以金红石型的TiO2为主和完全金红石晶型的TiO2纳米纤维。     

工艺条件对制备超细氢氧化镁性能的影响

以菱镁矿为原料,经低温煅烧得到轻烧氧化镁,采用水化法制备氢氧化镁超细粉体.论文研究了水化温度、添加剂对水化产物颗粒大小的影响.利用XRD和SEM对合成氢氧化镁晶体特征、颗粒大小和形貌进行了表征.结果表明,制备的超细氢氧化镁为片状颗粒,颗粒大小约为200nm.     

菱镁矿制备活性氧化镁研究

研究了不同煅烧温度、煅烧时间所得煅烧产物的X-衍射分析图谱和活性,讨论了煅烧温度和煅烧时间对菱镁矿分解得到的氧化镁性能的影响。采用柠檬酸法和三种不同水化法测定了氧化镁的活性,阐述了氧化镁活性与煅烧温度、煅烧时间之间的关系。结果表明,当煅烧温度为750℃时,由菱镁矿煅烧所得的氧化镁活性最高,在菱镁矿分解完全的情况下,煅烧时间以短为宜。     

水化条件对氢氧化镁颗粒尺寸的影响

研究了水化温度、水化时间、悬浮液浓度和水化介质配比对氢氧化镁颗粒尺寸的影响。结果表明，有添加剂存在时，氢氧化镁颗粒尺寸随着水化温度的提高先增加后降低然后又有明显增加，水化温度为70℃时得到的产物颗粒最为细小；水化2h，产物粒径最小；改变悬浮液浓度和水化介质配比。对生成的氢氧化镁颗粒尺寸影响不大。     

Maple在闪蒸过程计算中的应用

本文提出以数学软件Maple为运算工具计算闪蒸过程中汽化率、平衡组成的新方法.该法编程简单,计算过程快捷,容易反复计算,计算的准确性好、精度高.通过解方程直接求得汽化率,无需试差.软件特有的图形绘制功能为计算等焓节流问题提供了较大的便利.列举了汽液平衡常数与组成无关的等温闪蒸计算、汽液平衡常数与组成有关的等温闪蒸计算以及等焓节流的计算3个计算实例.讨论了进料组成对汽化率的影响,并用图形表示了进料组成不同取值时的汽化率.对等焓节流的计算方法进行了比较,利用此方法计算所得节流后温度与其他方法差别不大,但汽化率的差别比较明显.计算结果表明,Maple软件能有效地计算各类闪蒸过程,可成为教师授课与工程技术人员计算的工具,也可提高学生利用计算机解决闪蒸过程中汽化率等问题的能力.     

虚拟化学实验室的应用

简要介绍了虚拟仪器的概念、特点,阐述了化学化工虚拟实验室的功能、组成及具体实施方案。虚拟仪器的引入,大大提高了实验效率,解决了设备不足的矛盾,降低了实验成本,增强了学生的积极性和创造性,使教学、科研迈上一个新的水平。