特殊条件下设备故障应急处理工艺探索

针对综采设备出现故障后升井检修解体困难、影响时间较长等实际情况,通过MG-250/600-WD采煤机轴承杯螺丝退扣处理和MG-500/1130-WD采煤机牵引电机更换转子两个实例的尝试,分析事故原因并提出预防措施;采用技术革新和工艺改进,创新在井下应急更换、处理设备故障,实现了省时、省力、提高工效,解决了设备检修与生产的矛盾。     

MS15-200/63矿用退锚机具改造

平煤六矿在回风巷使用MS15-200/63矿用退锚机时,由于回风巷中锚索直径较大,退锚机直径偏小,无法退卸锚索,故对退锚机具进行改造.介绍了对内置工具锚、锁紧装置、退锚机孔径、锚索推动段等的改进.应用效果证明,此次改造不仅实现了一机多用,而且复用旧锚索头内置瓦片代替原退锚机内置瓦片,降低了材料消耗,有利于顶板控制和瓦斯治理.     

大埋深“三软”孤岛工作面沿空掘巷小煤柱巷道支护技术

针对大埋深三软孤岛工作面沿空掘巷小煤柱巷道支护难题,以丁5、6-22240工作面为研究对象,提出了在掘进期间采用中空注浆锚索+锚网梁联合支护技术,有效地控制了巷道收敛变形;在回采期间超前支护段采用液压侧卸式装煤机扩修+木垛支护工艺,保证了工作面回采所需巷道尺寸;该支护技术解决了巷道支护难题,减少了巷道翻修频次,经济效益显著。     

切眼顶板破碎条件下设备安装新工艺

 本文就综采工作面缩采安装时,切眼遭遇极破碎顶板、压力大,随时有冒顶危险现状,及时改变支护方案,科学选取安装新工艺,打破传统综采工作面安装方式,采用倒向下架安装。解决了特殊条件下安装空间不足和安装时易引发冒顶危险问题,不但减少了费用,而且加快了安装工期,确保特殊条件下设备安装的安全。     

综采工作面机械化安装实践

平煤股份六矿鉴于当前常规工作面安装所存在的问题,引进了一套综采工作面机械化安装设备,降低了作业人员数量和劳动强度,提高了安装效率和安全水平,为矿井以后综采工作面机械化安装奠定了基础。