缩小综采工作面收尾控顶距初探

综采工作面收尾时，采用缩小扩帮宽度措施，可减少撤架过程中漏顶、冒顶事故，且可节约材料，提高经济效益。     

曲轴拐径车床主轴卡罐与尾座卡罐分度精度的研究

曲轴拐径车床是完成机车曲轴拐径加工的关键设备,该机床的主轴箱及尾座上各安装一个与机床主轴同步旋转的卡罐（见图1）,简称主轴卡罐及尾座卡罐。这两个卡罐前端的工件夹持孔用于完成对曲轴两端主轴径法兰盘的定位、夹紧过程,并驱动曲轴同步旋转,完成曲轴拐径的加工过程。而这两个卡罐的分度精度及同步一致性是保证曲轴加工精度的关键,是本机床的制造难点。因此,我们对主轴卡罐及尾座卡罐进行了系统研究。下面以四象限曲轴卡罐的分度调整为例,进行阐述。     

32407工作面瓦斯尾巷锚杆锚索支护技术

采用动态信息设计法进行锚杆锚索支护设计,确定了锚杆、锚索支护的合理参数;采用计算机数值模拟分析了瓦斯尾巷受初次和二次动压影响的支护效果.井下试验与矿压监测结果表明,32407工作面瓦斯尾巷围岩变形小,巷道支护状况良好,现已成功保留下来,可为下一个工作面开采服务.     

定向爆破技术与混凝土外加剂在岩巷掘进中的应用

研究并以实际案例论证了采用周边定向断裂爆破技术和喷混凝土外加剂施工工艺,在技术上先进,经济上合理.     

液体静压中心架结构的设计

静压中心架是重型数控机床的重要组成部件,它的作用是保证细长轴类零件和转子类零件的高精度加工要求。针对国外静压中心架在使用过程中存在的对外界使用环境要求高、用户操纵难度大、中心架性能不稳定等问题,对静压中心架机械结构进行研究,介绍了设计的静压中心架的结构及其工作原理,中心架中间静压支撑的油腔设计结构及油膜厚度的计算公式,建立了油膜厚度与供油量、油膜刚度之间的相互关系。设计的静压中心架在HT630×160/200L-NC数控重型卧式车床上应用,结果表明:设计合理,达到设计要求。     

磨齿机数控轴及测头参考点标定

多轴联动机床,数控轴的相对位置标定正确与否,是决定程序正常运行的关键。我公司设计的成形磨齿机,具有C轴（工作台旋转运动、闭环控制）、A轴（砂轮架旋转运动、闭环控制）、Z轴（滑座轴向移动、     

关于岩巷快速掘进技术经济效益的分析

分析了中深孔定向断裂控制爆破技术与混凝土外加剂在岩巷快速施工中的应用，在技术上先进，经济上合理，并可获得较好的经济效益和社会效益。     

旧采残煤综合机械化长壁复采的几个问题

为解决目前我国大面积旧采残煤如何实现安全复采的问题,通过分析以往我国井工开采煤矿采用房柱式、条带式等旧式采煤方法开采后的残煤资源总量及其埋藏深度,初步得出我国残煤资源总量达802亿t,80%为埋藏深度150 m以浅的残煤赋存基本特点,以及赋存残煤资源老矿井的采空区瓦斯、水及顶板的赋存特征。并在此基础上提出了旧式残煤长壁综合机械化开采方法、分区布局、采空区积水与积气的分区处置原则与方法。以山西阳城西河煤矿旧采残煤区复采为例,通过太原理工大学研制的大型三维相似模拟试验台,以三维相似模拟的方法,进行了针对旧采残煤综采复采两类工作面布置方法进行的三维相似模拟试验研究,给出了工作面长度方向平行与30°角斜交采空区空巷2种走向布置方式时,旧采长壁复采采场的顶板垮落形态、垮落方式、垮落步距,特别是架前垮落概率和对支架影响的新的特征与规律。得出旧采残煤综合机械化开采工作面长度方向与采空区空巷应成30°以上角度斜交布置,即可顺利实现旧采残煤的综合机械化复采。     

综采收尾应用全锚支护技术

官地矿在综采工作面收尾应用锚网组合全锚支护技术，成功地解决了综采收尾材料消耗多，支护效果差的难题，有效地控制了工作面顶板，给综采搬家创造了良好的环境，并从围岩性质，支护方式的施工操作工艺等方面进行了分析。     

关于机床精度稳定与保持性的研究

基于机床二次灌浆是机床精度稳定与保持性关键所在,研究制定了机床二次灌浆即压浆法及使用二次灌浆料法两种操作规程,并将两种方法应用于实际,机床精度不稳定的现象得到彻底解决,不仅安装调试时间短,而且许多机床的精度已达到国际先进水平。