某极低品位难选氧化锌矿选矿试验研究

为综合回收某极低品位难选氧化锌矿,在探索试验的基础上确定了反浮选工艺。试验分别考查了再磨磨矿细度、抑制剂用量及捕收剂用量等条件对浮选指标的影响。闭路试验结果表明,采用反浮选工艺进行氧化锌选别,在磨矿细度为-0.038 mm占68%,水玻璃用量为50 g/t,硫化钠用量为250 g/t,捕收剂Pr用量为80 g/t的条件下,对含Zn 1.99%的给矿进行闭路试验,可获得锌精矿Zn品位16.22%、Zn回收率76.29%的良好指标。研究结果可为极低品位难选氧化锌的浮选回收提供借鉴。     

调整钢球尺寸提高磨矿效果的探讨

会泽铅锌矿选矿厂磨矿过程中合理确定介质尺寸 ,改善磨矿条件 ,提高磨矿作业的生产力和生产效果 ,更加有利于选别作业     

分析配矿在提高某铅锌矿山选矿回收率中的作用

对云南某采选厂铅锌矿在不同类型矿石中的嵌布特征及矿石特性进行分析，指出目前矿石性质变化是引起回收率波动的主要原因，并结合生产实际对矿山采出矿石的合理配矿方法进行了探索，在此基础上针对铅锌矿石性质差异而提出的实现矿山配矿的有效方法，具有一定的应用前景。     

毛坪铅锌矿选矿厂的设计与生产实践

毛坪铅锌矿矿石矿物组成复杂,有用矿物嵌布粒度极不均匀、交代结构突出,且含有易泥化粘土矿物,为复杂难选矿。针对矿石的工艺矿物学特性及选矿试验,从选矿工艺流程的确定、各工序的主要设计内容及关键设备的选型等方面,全面介绍了毛坪铅锌矿2000 t/d选矿厂的多碎少磨、阶段磨矿阶段选别、选矿废水处理回用等的设计要点。针对选矿厂生产调试和生产实践中发现的问题,在不改变选矿主体工艺流程及更换关键设备的前提下,通过选矿药剂制度、浮选机及附属设施、选矿废水处理与回用、石灰乳制备与输送等的改进完善,使选矿工艺流程变得更加合理及高效,并适应了矿石性质改变后的选矿需要及取得了关键选矿指标的提升及稳定,为其它选矿厂的设计及生产实践提供了借鉴经验。     

从硫精矿中浮选回收铅锌混合精矿的试验研究及工业应用

云南某高硫铅锌矿选矿厂硫精矿含铅、锌较高,铅、锌主要分别赋存在方铅矿和闪锌矿中;硫精矿中方铅矿、闪锌矿的粒度分别以微粒、细粒为主,且多为连生体,但闪锌矿的单体解离度相对较好。为综合回收该硫精矿中的铅、锌金属,以石灰为黄铁矿抑制剂、硫酸铜为闪锌矿活化剂及DF-341为捕收剂,经1次粗选、2次扫选—粗精矿再磨后4次精选的工艺流程,粗精矿再磨细度-45 μm占92%,获得了产率为3.16%、铅锌品位之和为54.96%的铅锌混合精矿。基于推荐的工艺流程,优化确定了合理的选矿工艺并选择了先进适用的选矿设备,建设了700 t/d再选车间投入生产使用,取得了较好的效益。      

某复杂难选铅锌氧硫混合矿选矿回收率提高研究

论述了某铅锌选矿厂从入选物料的配矿优化、磨矿分级系统优化、浮选工艺调整等方面进行了选矿系统现场研究，并实施工艺技术改造和管理创新，选矿经济技术指标得到了提升，铅回收率提高1．16％，锌回收率提高1．04％，为企业创造了良好经济效益。     

会泽铅锌矿选矿废水处理技术进展

会泽铅锌矿选矿废水产生量大,且含多种有害物质,其治理及回用难度极大。针对选矿废水的来源及特性,在生产实践及技术改造过程中,逐步构建形成了一套具有和谐互补模式的选矿废水治理和回用技术,包括源头控制改善选矿废水、过程消减利用选矿废水、末端处理回用选矿废水,实现了选矿废水厂内治理与资源化利用零外排,且提高了矿产资源利用率。与之相关的先进技术及成功生产经验,可为类似金属矿山选矿厂治理选矿废水推进选矿清洁生产提供借鉴和参考。      

配矿在提高某铅锌矿山选矿回收率中的作用

对云南某采选厂铅锌矿在不同类型矿石中的嵌布特征及矿石特性进行分析,指出目前矿石性质变化是引起回收率波动的主要原因,并结合生产实际对矿山采出矿石的合理配矿方法进行了探索,在此基础上针对铅锌矿石性质差异而提出的实现矿山配矿的有效方法,具有一定的应用前景。     

某高砷铅精矿降砷试验研究

某铅锌矿选厂铅精矿含As达1%左右,为降低铅精矿中砷含量,进行了铅精矿降砷试验研究。通过大量探索试验,最终采取组合药剂TH为抑制剂、A1为捕收剂进行砷铅分离,对含Pb62.90%、含As 0.87%的给矿,闭路试验获得了含Pb 63.43%、对给矿Pb回收率89.30%、含As 0.38%的低砷铅精矿。试验指标良好,降砷效果明显,达到了铅精矿降砷提质的目标,为矿山企业降砷提质、清洁环保生产提供了技术依据。     

某铅锌混合矿选矿废水分段回用研究与应用

选矿废水经处理后回用成本高,若能在未进入废水处理站之前直接回用一部分,对降低废水处理成本、提高企业经济效益和减少对环境的影响具有重要意义。通过对某选矿厂各浮选作业点产出的选矿废水进行研究,采取分段直接回用的措施,充分回用部分废水,既保障选矿回收率不受影响,又减少产出最终废水量,降低废水处理成本,经济效益和环境效益显著。