矿井提升机轴瓦超温报警装置

提升机是煤矿的四大主要设备之一,其运行的好坏直接关系到矿井的正常生产和职工的生命安全.要使提升机正常运行,除加强设备检修、维护外,还要绞车司机经常进行检查,但很难做到分秒监视.我局东村煤业公司主副井提升机为KJL×2×1.5-20型,使用滑动轴承,曾多次发生因轴下油量不够或断油造成温度急速上升,烧瓦、损轴等恶性事故,不仅造成经济损失,而且给职工的生命安全带来了隐患.     

浅谈深部西一采区设计方案优化的体会

1 前言 江西东村煤业有限责任公司为"双突"矿井,斜井多水平开拓,设计生产能力150 kt/a,1972年建成投产,1986年达设计生产能力,经改造后矿井生产能力达180 kt/a.矿井原设计三个水平,一水平、二水平已先后报废,2002年开拓了深部水平(四水平),2006年深部水平西一采区403首采面投产,与三水平东二采区形成两翼生产格局.     

空压机自动卸荷装置的改进

根据煤矿现有的风动工具参数资料,当压风系统的风压维持在PE(0.6-0.8MPa)时,可以有效地驱动井下风压工具进行工作.     

副井绞车过卷装置的改进

根据我矿付井绞车过卷装置混乱：即升降人员、提煤、物料走钩每班调换数次以上,由于各自提升位置不一,过卷无法定位保护,且信号采用两套系统(走钩采用正常信号,提人车用车载信号)难以辩认,绞车后备综合保护器也未能解决以上问题,时常出现人车上提过卷(超过停人车位置),使绞车司机操作压力较大,给乘车     

浅谈深部西-采区设计方案优化的体会

1前言 江西东村煤业有限责任公司为“双突”矿井,斜井多水平开拓,设计生产能力150kt／a,1972年建成投产,1986年达设计生产能力,经改造后矿井生产能力达180kt／a。矿井原设计三个水平,一水平、二水平已先后报废,2002年开拓了深部水平（四水平）,2006年深部水平西一采区403首采面投产,与三水平东二采区形成两翼生产格局。