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1.
1.概况如何进一步提高高强度薄壁灰铸铁的内在质量,使之适应机械工业的飞速发展。这一问题已成为近几年来国内铸造工作者十分关注并深入研究的课题。采用双重熔炼,合成铸铁、合金化等工艺措施来获得高强度灰铸铁是可行的。但在目前国内现有的铸造条件下(原料熔炼设备与国外差距较大),改变传统的75硅铁孕育方法,采用高效长效孕育剂进行强化孕  相似文献   
2.
概述 稀土硅铁合金是我国传统的稀土工业主要产品之一。我国国内每年约1/3以上的稀土消耗于冶金铸造产品中,其使用的主要形式是通过稀土硅铁中间合金进行中间转换。(如配制稀土镁硅铁合金),“八五”期间前4年,我国稀土铸铁产量每年都有不同程度增长。随着改革开放步伐加快、稀土硅铁合金及延伸产品出口亦有一定增长,因而刺激了稀土硅铁合金生产能力迅速增大。到“八五”末,稀土硅铁合金生产厂家已由“七五”期间的10余家猛增至30余家。生产能力远远超过10万t。其中年产稀土硅铁合金能力(实际达  相似文献   
3.
本文浅探在电弧炉硅热法生产高品位稀土硅铁合金时,采用选择性还原工艺,降低产品放射性,以扩大产品出口量。  相似文献   
4.
本文简单介绍了稀土硅铁合金的生产现状和三种典型生产工艺;概述了优化生产工艺、提高稀土硅铁合金(孕育剂)和稀土镁硅铁合金(球化剂)品质的方法、措施。  相似文献   
5.
概况 稀土在铸造钢铁中的应用,是我国稀土应用量最大的行业。其应用量占国内稀土应用总量的1/3左右,且每年都在5~8%的递增。以氧化物计算年消耗稀土约2.5万吨。产品主要为稀土硅铁和稀土镁硅铁。载至加2006年底初步估计:稀土硅产量5万吨左右(其中四川省1.4万吨左右,内蒙古2.2万吨左右,山西0.5多万吨左右,河南0.4万吨左右,其它地区0.5万吨左右)由稀土硅转化为稀土镁产量约18万吨上下,稀土硅出口约05万吨、稀土镁出口(包括配有稀土的多类球化、变质、孕育剂)不会少于5万吨上下。其生产的主要原料稀土精矿主要采用四川攀西稀土矿。也有少量配以包头矿厂家。  相似文献   
6.
分析了我国稀土硅铁合金的现状,比较了国内的三种生产工艺,展望了我国稀土硅铁合金的发展前景,提出了我国稀土硅铁合金的发展方向。  相似文献   
7.
稀土硅铁合金是我国稀土工业主要的传统产品之一。产品规格主要有RE21-23%、RE24-26%、RE30%三种,我国每年约1/3的稀土用量消耗于冶金铸造产品中。使用的  相似文献   
8.
稀土在铸造钢铁中的应用,是我国稀土应用量最大的行业,其应用量占国内稀土应用总量的1/3左右,且每年都在以5%~8%的增长率递增。以氧化物计算年消耗稀土约2.5万吨,产品主要为稀土硅铁和稀土镁硅铁。  相似文献   
9.
包头稀土精矿直接冶炼稀土硅铁合金工艺   总被引:3,自引:1,他引:2  
稀土硅铁合金生产一般是采用包钢中贫铁矿脱铁稀土富渣(含12~15%REO)为原料,这种渣因含稀土品位较低,生产高品位稀土合金较困难,且含钛量(>2.5%Ti)  相似文献   
10.
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