云浮硫铁矿尾矿特性及其用作辅助性胶凝材料的性能分析

云浮硫铁矿尾矿堆存量巨大,影响周边环境且浪费资源。本文探讨将尾矿用作辅助性胶凝材料的可行性,以期实现尾矿的高消纳量利用,分析了尾矿的矿物与化学组成以及硫的赋存状态及含量,研究了尾矿用作辅助性胶凝材料的性能和含有的石膏、黄铁矿的演变及其对性能的影响。结果表明:云浮硫铁矿尾矿属于高硫型尾矿,尾矿中的硫以黄铁矿(FeS₂)、磁黄铁矿(Fe_1-xS)、石膏三种矿物形态存在;在硬化水泥浆体中,尾矿中的FeS₂在180 d龄期时氧化程度仍很低;石膏在28 d龄期时大部分已反应生成钙矾石(AFt),是影响性能的主要因素;掺30%(质量分数)硫铁矿尾矿的水泥胶砂28 d活性指数最高可达74%,但相较于3 d和7 d,28 d活性指数不增长甚至下降,180 d龄期抗压强度出现倒缩;将尾矿同时用作水泥混合材和调凝剂可能是一种更好的利用方式。     

PVA和PVA纤维增强石膏基复合材料性能研究

研究了聚乙烯醇(PVA)及聚乙烯醇纤维掺量对石膏工作性能、力学性能、耐水性能、吸水性、弯曲韧性的影响。研究表明:PVA及PVA纤维会降低石膏浆体的工作性能,掺量越大,扩展度越低,凝结时间降低;石膏硬化体抗压强度略微降低,加入PVA以后,抗压强度大幅度上升,抗折强度随纤维掺量增大而增大,弯曲韧性进一步增强;PVA能有效改善石膏的吸水性能,降低吸水率。最佳掺量组合为PVA质量掺量2%,PVA纤维体积掺量1.2%。     

铝酸盐水泥对石膏基复合材料的性能影响研究

研究了铝酸盐水泥(AC)对建筑石膏工作性能、力学性能和耐水性能的影响。结果表明,铝酸盐水泥加入到石膏材料中,降低了标准稠度需水量和浆体黏度,提高了力学性能(抗压强度、抗折强度),增大了密度和耐水性能。SEM分析表明,铝酸盐水泥的加入降低了孔隙率,使晶体网络结构更加紧密,提高了硬化体的体积密度、力学性能和软化系数。