输送废碱液的高速切线泵技术改造

分析某石化企业加氢装置，用于输送废液的高速泵运行中超电流而跳车的原因，提出了三种改造方案，实施后效果良好。     

大直径薄壁立式贮罐设计方法

大直径薄壁室外立式贮罐的设计，其关键是支座的设计，既需要保证强度，又需要保证变形不过大而造成失稳。该文的计算是从理论上角度校核，并经过几年的实践运行，证明是成功的。     

基于油液分析的液压系统故障诊断与处理

随着现代机械液压系统向着高性能、高精度和集成化的方向发展,油液分析技术正在成为液压系统状态监测和故障诊断的重要手段。利用油液分析技术对几起液压系统故障原因进行了分析,提现了相应的解决措施与预防处理措施,供参考。     

设备残骸分析在润滑油技术服务中的应用

在用户因疏忽或某种原因未能保留在用油样品的情况下,设备残骸就成为直接反映设备磨损状态信息的重要载体。通过对几起液压故障案例的分析,介绍了以设备残骸为主体对设备故障进行诊断的处理思路和方法,供参考。     

机器人仿真系统运动学逆解算方法分析

对目前应用的机器人运动学方程进行分析研究，对采用传统运动学建模方法建立的运动学方程中存在的问题，提出了改进措施。结合遥操作机器人仿真系统进行计算机仿真，结果表明了改进措施的正确性。     

环保新型废机油燃烧式热水器的研究

利用汽车修理厂废弃机油，开发出一种适用于汽车修理厂的环保新型热水器。     

基于油液分析的发动机低温启动故障诊断与排除

发动机在冬季“点不着火”是较为常见的一种故障，它是如何造成的？对几起发动机低温启动故障进行了诊断，借助油液分析技术，对在用发动机油进行了分析，确定了导致发动机冷启动困难的原因，提出了相应的解决措施，供参考。     

微晶玻璃板材平面度测试仪的设计

简介微晶玻璃板材平面度测试仪测试板材平面度的原理与组成的基本设备和测试的工艺过程.     

注塑制品翘曲变形的最显著影响因素

采用Moldflow进行了塑料制品注塑过程模拟实验,分析了模具温度、熔体温度、保压时间、保压压力、冷却时间、注射时间和速度/压力控制转换（V/P转换）对注塑制品翘曲的影响,从中确定影响最显著的注塑过程参数。首先按一次因子法进行实验,根据因子效应,各因子影响权重顺序为：保压时间>冷却时间>熔体温度>注射时间> V/P转换>保压压力>模具温度,其中熔体温度、保压时间、冷却时间、注射时间对制品的翘曲有明显影响;再采用田口实验方法对这4个因素进行模拟实验,用L9（34）正交表设计实验,根据实验数据计算信噪比以评判影响因子的权重,由翘曲信噪比、体积收缩率信噪比和缩痕指数信噪比三方面分析,发现熔体温度对制品翘曲的影响最为显著。     

复杂型腔成型模拟与翘曲原因分析

MPI可以实现注射全过程模拟,并进行翘曲变形分析.针对复杂型腔成型的塑件翘曲变形,采用不同方案进行对比分析,最后得出其翘曲的原因主要是由收缩因素引起.