银洞沟煤矿乙二醇间壁式换热井口防冻系统设计优化北大核心

提出了一种乙二醇间壁式换热技术提取排风余热加热进风井口的方法;基于热平衡理论对排风余热热量进行计算与系统方案设计,结合宁夏银洞沟煤矿项目实际案例,采用Threlkeld焓差法建立湿工况下单管换热分析模型,对运行工况进行优化分析。结果表明:乙二醇间壁式换热技术提取矿井回风余热热量,能够满足井口防冻所需热负荷;管内传热介质入口温度为-2℃,流速在1.49~2.76 m/s时,系统运行效果稳定;当室外温度低于-15℃时,井口温度仍能达到5℃以上。     

渤海油田弃井用新型PDC铣鞋

随着渤海油田部分小油田开发进入中后期,利用老井侧钻技术进行油田增产、稳产的侧钻定向井、侧钻水平井、侧钻分支井数量越来越多,而侧钻井属于小井眼钻井范畴,由于受套管开窗窗口的限制且大部分生产井固井水泥一般返高至井口,要处理套管必须首先处理水泥,以目前石油行业发展的程度,套铣是处理水泥唯一的办法,如何提高套铣效率成了弃置作业面对的最大难题。在传统套铣过程中,一般采用普通长城齿或波浪齿通过碾磨来将水泥处理出井眼,但碾磨效率低、易卡钻等问题一直伴随着整个套铣作业,本次通过在BZ某油田使用的新型波浪形铣鞋,成功的解决了以上难题,对后续弃置套铣作业具有一定的借鉴意义。     

新型表层套管二合一钻井技术的研究和应用

随着渤海油田勘探钻井向深层发展,钻井风险逐渐增大,费用逐渐增加,如何有效降低作业成本是渤海勘探井作业一个比较棘手的课题.早期渤海井深4 000 m的勘探井身结构设计至少需要五层套管,但随着钻井技术的发展,渤海勘探井井身结构逐渐优化,节约了较多成本.针对渤海集束勘探钻井实施的φ339.7 mm套管作为隔水套管的局限性,从...     

渤海油田钻具失效原因及应对措施分析

随着钻完井技术的不断进步以及油藏对边际油气和深层油气的勘探开发需求,渤海油田所钻水平井、大曲率侧钻井及中深井等越来越多,同时也对钻井所使用的钻柱提出更苛刻的要求。在这种作业背景下,钻具在弯曲挠度变化和测斜力偏磨的共同作用下发生井下刺漏、刺断钻具复杂情况甚至引发的事故逐年增多。通过对渤海油田近年来钻井作业中发生的钻具失效复杂情况的特点及发生的原因进行分析,并对有效预防和减少海上钻具失效事故发生的技术措施进行总结,从而达到指导现场实际作业的目的。     

烧结页岩空心砖与加气混凝土砌块碳排放对比

提出了烧结页岩空心砖与加气混凝土砌块生产应用全过程的碳排放计算模型;通过示例分析测算表明,烧结页岩空心砖（1000 kg/m3级）与加气混凝土砌块（B06级）产品生产应用全过程的碳排放量分别为3.4893、2.7924 tCO2/万块标砖,烧结页岩空心砖比加气混凝土砌块碳排放量高24.9%;烧结页岩空心砖碳排放量最大的环节为产品生产,占比87.8%,加气混凝土砌块碳排放量最大的环节为原材料获取,占比75.4%。     

单球投入式扩眼器及其扩眼技术在渤海油田的应用

随着渤海油田开发的深入,深井、大位移井等高难度井作业大量增加,为保证安全,在井内下入尾管或者完井时下入防砂筛管等成为必然要求。但这类作业一般处于井的深部井段,实施困难较大,为保证尾管、筛管的顺利下入,利用扩眼器将实际井眼扩大成为解决问题的主要技术措施。介绍了单球投入式扩眼器的结构组成及工作原理,并通过实例阐述了该扩眼器在随钻扩眼、钻后扩眼(倒划扩眼、下划扩眼)的应用情况,对扩眼器在不同工作模式下的使用效果进行了分析。