锚、网、带、喷在北皂煤矿的应用

通过对北皂矿下组煤煤４底板８ｍ以下岩层巷道支护实践的总结，提出了锚、网、带、喷的支护形式，并介绍了该支护形式的试验效果。     

软岩巷道支护实践及影响因素分析

本文主要介绍北皂煤矿处于强膨胀泥岩中的－２５０ｍ水平井底车场、翻笼绕道、运输大巷的先后支护情况，从软岩释放压力、达到围岩应力平衡角度分析了影响软岩支护效果的因素。     

注浆方法加固采区巷道施工

以北皂煤矿四采区回风巷道为例，分析论述了采区巷道变形破坏的原因及注浆法加固巷道围岩的机理，介绍了注浆法加固围岩的施工工艺，并针对注浆法加固巷道围岩存在的问题提出了改进方法．     

USB线材接头模具设计

分析了USB线材接头的结构及成型特点。设计了一套由2个活动镶件配套的立式机用注塑成型模具，由活动镶件完成嵌件的模外安装和准确定位，同时完成塑件的取出。2个活动镶件的配合使用避免了采用双滑板立式注塑机，提高了生产效率，简化了模具结构。     

一种多结构滑块注塑模具设计

研究了一种带多种滑块抽芯三板式注塑模具及其特殊抽芯机构,针对产品形状比较特殊的情况及现有模具存在的技术问题,对模具结构进行了改进,浇注系统采用点浇口转侧浇口浇注方式,有效提高了模具模架的结构空间利用率;采用楔紧块+T型槽动定模分别抽芯的结合方式,有效降低了模具制造成本,提高了模具抽芯机构的工作可靠性;针对球孔抽芯位及内藏孔侧抽芯位的抽芯要求,采用多重带T型槽滑块联动抽芯方式,有效解决了产品复杂部位的高难度抽芯问题。结构设计简单合理,工作稳定、安全可靠。     

基于自动旋转脱螺纹的红酒瓶盖注塑模具设计

针对红酒瓶盖具有较多的内螺纹而导致脱模困难的问题,根据红酒瓶盖的形状结构,设计了一套基于自动旋转脱螺纹的红酒瓶盖注塑模具。在设计分析的过程中,采用"油缸+齿条+齿轮"结构进行模具设计。在该模具结构中,采用液压动力,并依据注塑模的工作原理进行打造。模具设计时采用二次脱模的结构,在进行脱模的过程中,螺纹芯片依循导向螺母的引导,边旋转边完成塑件的脱离工作。其最终脱模工作的实现通过导管推出达成。采用的二次脱模结构,设计思路新颖,而且还能够有效缓解因塑件包紧力过大而带来的一系列问题。     

“三软”岩层沿空掘巷锚杆支护实践

北皂矿四采东部在特殊地质条件下沿空掘巷采用锚，网，带，喷联合支护代替原有的留大煤柱，高强度Ｕ型钢支护。这不仅有效地控制了围岩的变形，保证了巷道的稳定，还取得了良好的技术经济效果。     

软岩巷道支护实践及影响因素分析

本文主要介绍北皂煤矿处于强膨胀泥岩中的-250m水平井底车场、翻笼绕道、运输大巷的先后支护情况,从软岩释放压力、达到围岩应力平衡角度分析了影响软岩支护效果的因素.     

汽车护板注塑模具三维设计及制造

以汽车护板注塑模具的设计及制造为例分析了汽车护板的结构特点和开模要求,详细介绍了基于Pro/E的注塑模三维设计方法,并借助数控加工实例阐述了注塑模具的三维加工工艺。通过掌握全3D注塑模具开发设计与制造方法,能有效提高模具设计制造效率,缩短模具开发周期,对模具工程技术人员有一定借鉴作用。