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针对直接式火药固钉器射钉过程中膛口噪声过大问题,在其内部设计了开孔式消声结构。基于LS-DYNA与Fluent联合仿真,分析消声结构的孔径和孔距对射钉威力和膛口噪声的影响。在LS-DYNA中基于爆轰理论选用ALE流固耦合算法,对炸药在膛内爆炸射钉侵彻靶板过程进行仿真分析,分析孔径和孔距对射钉威力的影响。提取炸药爆炸瞬间膛内压力值作为膛口噪声分析的初始压力值,以射钉侵彻靶板的速度作为边界条件,基于动网格技术,采用Fluent软件分析了射钉过程中的流场和噪声,并与噪声试验结果进行了对比。结果显示,随着孔径的增加,射钉侵彻深度近似呈线性下降;随着孔距增加,越靠近爆炸中心位置,侵彻深度呈非线性下降。在保证满足射钉威力的前提下,孔径和孔距最佳设计值分别为1.75 mm和23 mm,相对无消声结构可降低噪声约10%。 相似文献
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奈奎斯特(Nyquist)脉冲在光通信、微波光子学、光存储和全光采样等领域中有着重要应用价值。为适应不同的应用场合对Nyquist脉冲的占空比的具体要求,提出了一种基于光谱展宽和啁啾补偿的占空比可调的Nyquist脉冲产生方案。首先,利用相位调制器(phase modulator, PM)作为时间透镜,将强度调制器(intensity modulator, IM)输出的平顶光脉冲变换到频域光谱展宽的平坦光频梳;然后,通过标准单模光纤(standard single-mode fiber, SSMF)补偿相位调制引入的近线性啁啾,得到脉宽压缩的无啁啾短脉冲;最后,通过中心波长和带宽可调的光滤波器滤波实现了Nyquist脉冲占空比的连续可调。通过数值仿真实验,在10 GHz的射频信号频率下,获得了周期为100 ps,脉宽为4.0—12.6 ps,占空比在4.0%—12.6%之间可调的Nyquist脉冲,且脉冲的滚降系数较低,在0—0.127之间,与理想Nyquist脉冲的均方根误差为0.16%—0.58%。结果表明,该方案能够实现占空比灵活可调的Nyquist脉冲的产生。 相似文献
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研究了15MnNi4MoA钢渗碳后的热处理工艺对其微观组织及性能的影响。设计了3种不同的渗碳后热处理工艺:淬火+低温回火、一次高温回火+淬火+低温回火、两次高温回火+淬火+低温回火,并对热处理后的力学性能及微观组织进行了对比和分析。通过扫描电镜对3种不同热处理后的显微组织和冲击断口形貌进行了观察。同时,对不同热处理工艺的试样进行了维氏硬度和常温冲击吸收能量(U型缺口)检测。结果表明,经3种不同的热处理后,试样的微观组织差异不大,均为马氏体+残留奥氏体组织。其中,经两次高温回火处理所得到的试样,马氏体组织更加细小,力学性能更加突出,心部硬度降低至358 HV,表面硬度提高到664 HV,常温冲击吸收能量达到143 J。 相似文献
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采用液-固复合的方法制备铸态复合耐磨试验钢,且分别进行等温淬火和淬火-回火处理,利用扫描电镜、硬度计及冲击性能测试研究了不同的热处理对高铬高碳钢/碳钢复合铸造耐磨钢组织和性能的影响。利用JMatPro软件对试验钢不同温度下平衡相种类与含量进行了计算。结果表明,铸态高铬高碳钢/碳钢复合材料耐磨层的微观组织由网状碳化物和粒状珠光体组成;基体层为由粗大的奥氏体在较快冷速下形成的魏氏组织。等温淬火后试验钢耐磨层形成了网状碳化物+细粒状碳化物+奥氏体+铁素体的微观组织,基体层形成了块状铁素体与珠光体的微观组织;淬火-回火后试验钢耐磨层形成了网状碳化物+细粒状碳化物+马氏体的微观组织,基体层形成马氏体+上贝氏体的微观组织。经过等温淬火的试验钢耐磨层硬度为493 HBW,冲击吸收能量为2.6 J,基体层冲击吸收能量为79.2 J;经过淬火-回火的耐磨层硬度为629 HBW,冲击吸收能量为1.6 J,基体层的冲击吸收能量为20.0 J。考虑复合耐磨钢需要抵抗较高冲击载荷,880 ℃保温2 h空冷至320 ℃保温5.5 h的等温淬火为更优的热处理工艺。 相似文献
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无线网络的信道状态信息(Channel State Information, CSI)是MIMO系统中反映各个子载波信号频谱特性的重要指标,通过在Linux平台上定制Intel 5300网卡驱动,就可在常规的无线网络通信环境下通过编程实现对CSI数据的实时采集。因CSI信息对环境变化十分敏感,因此可用于构建基于CSI的非接触式环境感知系统。本文以CSI为数据载体,详细梳理基于CSI的无线感知应用,建立基于CSI信号的安防监控系统,能够成功检测人员到访事件。系统提取人员到访时间的CSI信号特征〖WTHX〗v〖WTBX〗*t={σ,MaxPt,MinPt,E}并通过实验求得,当其值为〖WTHX〗v〖WTBX〗*t={1×10-3,[1,2],[1,2],2.0×10-4}时,系统可获得高达99.07%的检测成功率。 相似文献
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