深部煤层智能化充填开采覆岩运移控制技术

深部煤层安全高效开采与生态环境保护协调发展是当前煤炭绿色开采的重要主题.以义能煤矿深部煤层地质生产条件为工程背景,对充填开采设备进行了智能化升级,在回采巷道设置了远程控制中心,实现了智能化充填开采;探究了充填与开采的工作匹配方案,得到了合理的充填与开采参数,按照 CG１３０４工作面生产能力计算,理论所需的单料浆制浆能力为１０４m３/h.为提高充填与开采协调的覆岩运移控制效果,提出了管道堵塞防治、二次充填等采充协调的覆岩运移控制技术;构建了深部充填工作面智能监测预警系统、充填开采效果评价体系,为实现深部煤层智能化充填开采及覆岩运移有效控制提供了科学依据.     

浅谈裕隆富祥煤矿瓦斯治理技术

该文分析了山东裕隆富祥煤矿生产过程中存在局部瓦断积聚和上隅角瓦斯超限的产生原因,提出了加强通风系统管理、工作面减阻增压抑制采空区瓦斯涌出、采用风流形成的脉动风流技术配台挡风帘,掘进工作面增加备用供风装备、加强瓦斯浓度监测等技术措施.经过长时间的实践,保证了矿井的安全生产.     

深部煤层超高水充填开采采动控制效果研究

深部煤层开采时,"三高一扰动"的赋存环境易导致地表塌陷、矿压显现剧烈,引发冲击地压等采动灾害,影响地面建筑物安全及矿区生态环境。为解决深部煤层开采时出现的采动损害,采用超高水充填开采技术进行治理,通过数值模拟和现场试验对超高水充填开采采动控制效果进行研究。结果表明:与垮落法开采相比,超高水充填开采充填率越高,采动损害控制效果越好。当充填率达到90%时,地表累计最大下沉量为0.198 m,液压支架来压时最大工作阻力为35.1 MPa,平均周期来压步距为35.6 m,煤层中积聚能量最大为6456.54 J。深部煤层超高水充填开采时地表减沉效果明显,来压时矿山压力显著减小,来压步距显著增长,冲击地压预防效果良好。     

采矿与环境保护治理措施的探讨

煤炭在我国能源结构中发挥着巨大的作用，随着煤炭的开采，对环境造成了严重的破坏与污染，国家对生态环境的整治要求，提出要走新型集约型工业化道路的要求，将节能、减排的可持续发展的思路具体应用在煤炭采空区生态环境治理上，对煤矿实施生态环境治理，已成为国家保持经济和社会可持续发展的必然选择。     

深部开采充填体与煤柱协同承载效应研究

深井充填工作面矿压显现强度与地表沉陷变形控制效果受充填体强度、充填率、煤柱宽度及充填体与煤柱承载匹配等因素影响,合理的充填体与煤柱协同承载是实现深部煤炭资源绿色开采的关键。为揭示深井充填工作面充填体-煤柱协同承载效应,结合义能煤矿地质生产条件,构建充填体-煤柱承载结构力学模型,探究充填体与围岩相互作用特征、充填体与煤柱协同承载作用过程。采用PFC软件模拟计算"充填体-煤柱"在不同充填率、充填强度条件下的承载特点,揭示超高水充填工作面充填体-煤柱应力分布及覆岩裂隙发育规律。研究结果表明:当超高水充填料充填率超过90%、水灰比低于95%时,煤柱应力集中程度较低,能够保持较好稳定性,顶板破断仅发展至基本顶,充填体-煤柱协同承载有效降低了工作面矿压显现强度与覆岩运移范围,为实现深部煤层绿色开采提供了科学依据。