惯性振动出矿机的设计

惯性振动出矿机一般由振台、振动器、弹性系统、电动机和机架组成(见图一).其实质是由振动器激发的激振力,使振台作简谐运动.当振台的法向加速度分量等于重     

我国振动出矿机的发展

作为采矿主要生产环节之一的出矿作业,过去一直沿用重力放矿工艺,卡块和结拱现象经常发生,出矿作业效率低、安全性差、劳动强度大,成为井下生产的薄弱环节,严重影响井下工人劳动生产率和矿井产量。为了强化出矿过程,完善采矿工艺,改变出矿作业的落后面貌,我国于1974年开始了振动出矿技术的研究。几年来,特别是1978年以来,振动出矿设备的研制及其在工业中的应用都取得了显著的成效。     

振动给矿筛分机及给矿筛洗新工艺

<正> 宜春钽铌矿选矿厂的设计规模为日处理矿石2500吨。粗碎车间原矿仓采用电磁振动给矿机向颚式破碎机给矿,粗碎工艺流程见图1。自投入试生产以来,由于采场供矿块度大,而且粉矿含量高,小于2.3毫米的粒级占40％左右,其中-200目的占30％以上;粉矿粘结性强(当粉矿含水率11.9％时,粘结     

ZGSJ振动给矿筛分机的试验

栗木锡矿老虎头露天采场的粗碎厂,由于露天采场采下矿石的块度较大、粉矿多、含泥量较大,出矿口卡块及结拱现象严重,板式给矿机下粉矿大量堆积,长期不能投产。为了解决这个问题,1978年我们研制了一台ZGSJ振动给矿筛分机,拟取代板式给矿机。但是,该机加工后,因其他原因,未能在粗碎厂安装使用。     

振动给矿筛分机及给矿筛洗新工艺

<正> 宜春钽铌矿选矿厂的设计规模为日处理矿石2500吨。粗碎车间原矿仓采用电磁振动给矿机向颚式破碎机给矿,粗碎工艺流程见图1。自投入试生产以来,由于采场供矿块度大,而且粉矿含量高,小于2.3毫米的粒级占40％左右,其中—200目的占30％以上;粉矿粘结性强(当粉矿含水率11.9％时,粘结力为0.1公斤/厘米~2),透水性差,含水率随降雨量而大幅度变化。因此,生产中存在下     

采场振动机组连续作业线的工业试验研究

本文阐述了采场振动机组连续作业线的工业试验情况。工业试验结果表明：经改进完善后的振动连续作业机组各设备的结构更趋合理，运转工作性能稳定可靠。是一种完全能适应采场连续大量出矿运矿的新型装备，值得广泛推广与应用。