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我矿有TD75型带式输送机19条。输送机之间、输送机与破碎机之间的卸料和导料全部使用漏斗和导料槽,其结构如图1所示。图11.漏斗2.衬板3.导料槽4.压板5.档皮由于我矿矿石粒度较大,为0~50mm,且硬度高,在卸料和导料过程中,造成漏斗和导料槽的磨损,粉尘和矿石大量外溢,使得周围环境恶劣。另外,更换损坏部分很麻烦,尤其是点焊在漏斗外壁上的衬板,每次更换均要使用气割才能把衬板卸下来,再把新衬板焊上去,劳动强度大。更换磨损的档皮,需要先用冲子打孔,放好压板,用螺钉紧固,冲子损坏严重。为解决上述问题,对下料漏斗和导…  相似文献   
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我厂用两台德国进口WF-1065A型辊辗机,分别作粗细物料粉碎用。夏季由于雨水多,辊辗机上粘料太多,刮料板时常刮不干净,从而加重了刮料板的配重,使起动力矩增加,导致电动机起动电流增大。由于此原因,1995年6月份就烧坏30个保险,给生产造成一定损失。为解决上述问题,在不改变原有设备的基础上,把配重做成可移式的,在其旁边加气缸,如附图所示。新安装的气缸使用现有的压缩空气,压力为0.6~0.8MPa。在起动辊辗时用气缸把刮料板抬起,待电机运转正常后放下刮料板给料生产。自安上气缸以来,从没有烧过保险,也没有因料刮不干净…  相似文献   
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